江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)供應(yīng)商 明光利拓智能科技供應(yīng)

MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊：系統(tǒng)將被用來實(shí)時(shí)地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，測(cè)量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時(shí)，系統(tǒng)將向車間人員報(bào)警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間、設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)MES/PLC進(jìn)行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報(bào)警信息記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)，供今后生成報(bào)表使用。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設(shè)備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù)；主要是通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)時(shí)采集控制系統(tǒng)針對(duì)設(shè)備的運(yùn)行控制信號(hào)、故障信號(hào)、運(yùn)行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中。服務(wù)器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號(hào)轉(zhuǎn)換數(shù)為數(shù)字信號(hào)按要求顯示在畫面中，方便用戶對(duì)設(shè)備監(jiān)控；保存起來的參數(shù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)，可以通過分析了解設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，得出設(shè)備的改進(jìn)方案。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策；質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對(duì)從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責(zé)任；統(tǒng)計(jì)：數(shù)據(jù)傳輸后臺(tái)，實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表；成本控制：能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況，進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等；解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率；改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能；信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、**；有效做到先進(jìn)先出管理原則；防呆：按設(shè)置好的流程走生產(chǎn)，插單加工無權(quán)限則報(bào)警提示；以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；自動(dòng)呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題；制造業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)的實(shí)施樹立企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位，開創(chuàng)一個(gè)智能制造的新紀(jì)元，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù)，運(yùn)行狀態(tài)，故障信息等。物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法：記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境：記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

MES功能詳解二：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單，即一車一單（一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào)）。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng)，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié)，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后，要對(duì)訂單解除凍結(jié)，訂單恢復(fù)正常狀態(tài)。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常。MES系統(tǒng)打造協(xié)同管理的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)繁榮模式，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，拓展和改善整體的決策支持功能，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二：根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排，形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單，在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃，為現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)等信息；并能上報(bào)一些生產(chǎn)過程化信息，如操作工編號(hào)、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連，采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對(duì)不良品產(chǎn)品必須注明不良原因，當(dāng)前操作者，涉及的設(shè)備、物料批次等信息，方便對(duì)設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)供應(yīng)商