2025-04-03 01:01:17
主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和**性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.**衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學(xué)的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出的、衛(wèi)生、**的藥、醫(yī)用品產(chǎn)品.勵康凈化-十萬級凈化車間適用場合.福田區(qū)**器械車間規(guī)劃公司
十萬級潔凈車間設(shè)計方案需要注意的3個因素十萬級潔凈車間應(yīng)采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風(fēng)流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序?qū)恿?選擇應(yīng)該根據(jù)實際的車間來進行選擇.十萬級潔凈車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免有任何地方可以積累灰塵.3/十萬級潔凈車間的設(shè)計方案十萬級潔凈車間設(shè)計方案的確立,應(yīng)該以對車間的工作性質(zhì)等方面進行考慮.如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風(fēng)方式.如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車.十萬級潔凈車間工程設(shè)方案十萬級潔凈車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花裝修工程;十萬級潔凈車間凈化通風(fēng)空調(diào)工程;十萬級潔凈車間照明電氣工程;十萬級潔凈車間防靜電環(huán)氧樹脂地板工程.設(shè)計參數(shù):室內(nèi)設(shè)計參數(shù)標準⑴十萬級潔凈車間潔凈度:十萬級;⑵十萬級潔凈車間溫度:24±2℃⑶十萬級潔凈車間濕度:55±5%⑷照度:十萬級潔凈車間為250Lx-300Lx,更衣室、普通辦公區(qū)域為150Lx-200Lx;⑸十萬級潔凈車間噪聲:凈化區(qū)≤65dB(A);⑹吊頂高度:⑺室內(nèi)正壓:凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓>10Pa;非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓>5Pa.南山區(qū)蛋糕車間價格潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過渡.
要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應(yīng)有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應(yīng)至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲.成品的留樣應(yīng)有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時,應(yīng)注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量負責(zé)人/質(zhì)量受權(quán)人批準.穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應(yīng)分開存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后,如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會發(fā)生變化,留樣時這些項目可以不計算在留樣量內(nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進行包裝生產(chǎn),應(yīng)給予不同的包裝批號,包裝批號應(yīng)與待包裝產(chǎn)品的批號建立可追溯的關(guān)聯(lián)關(guān)系,每個批號應(yīng)按規(guī)定進行留樣.此外,該條中規(guī)定了原輔料和內(nèi)包裝材料的留樣時間至少保存至產(chǎn)品放行后兩年.但如果物料的有效期較短,則留樣時間可相應(yīng)縮短(如血漿作為原料使用時,不需要留樣).原料藥生產(chǎn)企業(yè)需要定期目視檢查每個批次的留樣,目視檢查應(yīng)以不破壞內(nèi)包裝的完整性為前提.無菌原料藥生產(chǎn)用的外包裝材料紙箱不需要留樣.
減少無塵空間體積的實用技術(shù)之一是建立無塵隧道或隧道式無塵室,其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈魺o塵工藝區(qū)空間縮小,風(fēng)量減少.另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染.在同樣的總風(fēng)量下,可以擴大罩**塵面積5~6倍.同時,還可通過無塵小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式.如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,實行局部氣流保護,以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求,且減少無塵空間體積.深圳勵康凈化-十萬級凈化車間工程有哪些要求跟標準呢?
24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區(qū)域之間應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置壓差裝置或監(jiān)控報警系統(tǒng).25、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應(yīng)大于10帕;潔凈度級別不同的相鄰潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應(yīng)大于5帕;潔凈室(區(qū))與室外大氣(含與室外直接相通的區(qū)域)的靜壓差應(yīng)大于12帕.26、潔凈室(區(qū))的溫度和濕度應(yīng)與制品生產(chǎn)工藝相適應(yīng),無特殊要求時,溫度應(yīng)控制在18℃-26℃;相對濕度應(yīng)控制在30%-65%.27、潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的水池、地漏應(yīng)有防止對生物制品產(chǎn)生污染的措施;百級潔凈室(區(qū))內(nèi)不得設(shè)置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區(qū))之間的人員和物料出入,應(yīng)有防止交叉污染的措施.29、傳輸設(shè)備不應(yīng)在萬級的活毒區(qū)潔凈室(區(qū))和過敏性潔凈室(區(qū))與低級別的潔凈室(區(qū))之間穿越.30、應(yīng)按微生物類別、性質(zhì)的不同分開生產(chǎn).31、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細胞與非生產(chǎn)用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后,其生產(chǎn)操作區(qū)域應(yīng)嚴格分開.32、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細胞與非生產(chǎn)用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗,其貯存設(shè)備應(yīng)嚴格分開.深圳勵康凈化-無塵車間在使用中要注意哪些實際問題?鹽田區(qū)車間設(shè)計公司
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檢驗操作應(yīng)規(guī)范,檢驗記錄應(yīng)有可追溯性,檢驗結(jié)果超標應(yīng)進行調(diào)查,應(yīng)有物料和產(chǎn)品的留樣,應(yīng)對檢驗相關(guān)的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎(chǔ)上的完善條款,提出了企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗內(nèi)容、工作量和獲取檢驗結(jié)果的時間要求,來配置適當?shù)膶嶒炇业墓芾碓瓌t.制藥企業(yè)應(yīng)從其規(guī)模大小以及實驗室承擔(dān)的工作量,合理設(shè)置機構(gòu)(如考慮車間化驗室設(shè)置的必要性)、配置資源.另外,企業(yè)一般不得進行委托檢驗,確需委托檢驗的,需按第十一章中委托檢驗部分的規(guī)定**,還應(yīng)當在檢驗報告中予以說明.另外,新版GMP還對質(zhì)量控制負責(zé)人提出了任職資格要求,同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實驗室(見第二百一十八條),也明確了從事質(zhì)量檢測工作人員的低學(xué)歷資質(zhì)要求(見第二百一十九條),對二者均強調(diào)了要經(jīng)過實踐培訓(xùn)并通過考核方可從事工作.具體實施時,質(zhì)量控制負責(zé)人的資質(zhì)和質(zhì)量控制檢驗人員的資質(zhì)可以一致或更高一些,但至少滿足“具有相關(guān)專業(yè)中?;蚋咧幸陨蠈W(xué)歷,并經(jīng)過與所從事的檢驗操作相關(guān)的實踐培訓(xùn)且通過考核”這項強制性要求.具體到檢驗人員(含質(zhì)量控制負責(zé)人)是否只要經(jīng)過公司內(nèi)部的崗位知識培訓(xùn)并考核合格就能上崗.福田區(qū)**器械車間規(guī)劃公司