2025-07-26 00:29:13
支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接,絲桿的頂端穿過頂板和導(dǎo)向板上方與第二電機的輸出軸固定連接,第二電機通過螺栓固定安裝在導(dǎo)向板的上表面,第二電機的型號與電機相同;所述底座的上表面另一端焊接有安裝座,安裝座的頂面與轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接,轉(zhuǎn)動軸的頂端與機械臂的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸由外部電機帶動轉(zhuǎn)動,機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導(dǎo)向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接。作為本實用新型進一步的方案:所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構(gòu)成,u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接,u形架的兩側(cè)內(nèi)壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接,電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊,夾持塊為開口相對的弧形板,且夾持塊的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方,然后通過第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿與頂板相互作用調(diào)節(jié)攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌,無需人工操作。如東大元機械臂,助力中國企業(yè)走向世界。江蘇工業(yè)機械臂在智能制造中的應(yīng)用
接入端21的外表面沿周向分布設(shè)置有多個外凸的鎖扣23,母頭1的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個鎖槽13,且鎖槽13與鎖扣23一一對應(yīng),接入端21與母頭1通過鎖扣23和鎖槽13實現(xiàn)可分離式連接,使用時,將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯并將接入端21伸入母頭1內(nèi)直至母頭1的端部與2主體對接,而后相對轉(zhuǎn)動母頭1和2使鎖扣23轉(zhuǎn)動至鎖槽13內(nèi)鎖住鎖扣23,對鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動進行限位,從而使母頭1與2緊固連接,在需要分離時,相對轉(zhuǎn)動2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯,取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭1的軸向相對移動2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。浙江機器人機械臂夾爪機械臂穩(wěn)定性強,如東大元可靠伙伴。
當(dāng)機械臂正常夾持噴頭時,其推桿通過移動桿帶動移動板在滑槽的配合下,向右側(cè)移動,從而通過連接桿推動右側(cè)的固定桿,使得固定桿在其左端的連接塊和轉(zhuǎn)軸的配合下轉(zhuǎn)動,從而對噴頭下部進行夾緊,進一步對噴頭夾緊固定,解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂無法在移動時對噴頭穩(wěn)定夾持的問題,防止機械臂在移動時噴頭錯位,提高了裝置夾持的穩(wěn)定性。2、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂設(shè)置有第二固定板、支撐板、硬膠板、連接板、伸縮桿、彈簧、滑塊和第二滑槽,當(dāng)噴頭的頂端受到震動力時,震動力作用在硬膠板上,并通過硬膠板與兩側(cè)的滑塊和第二滑槽配合,擠壓左側(cè)的伸縮桿,壓縮彈簧,再通過彈簧產(chǎn)生的復(fù)原力抵消部分震動力,從而避免噴頭在噴涂時震動,影響噴涂效果,解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂夾持裝置不具備緩沖結(jié)構(gòu)的問題,提高了裝置的實用性。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定。
所述彈性環(huán)套的端與所述第二關(guān)節(jié)本體的端面抵壓,所述彈性環(huán)套的第環(huán)套基體本體,所述彈性環(huán)套套設(shè)在所述環(huán)套基體本體外側(cè);端面抵壓部,設(shè)置在所述環(huán)套基體本體的端,所述端面抵壓部的遠(yuǎn)離所述環(huán)套基體本體的端面上開設(shè)有環(huán)形槽,所述o型圈局部位于所述環(huán)形槽內(nèi),所述彈性環(huán)套的端與所述第二關(guān)節(jié)本體抵壓,所述彈性環(huán)套的第二端與所述端面抵壓部抵壓。推薦地,所述彈性環(huán)套包括:彈性環(huán)套本體,套設(shè)在所述環(huán)套基體上并與所述端面抵壓部抵壓;抵壓塊,設(shè)置在所述彈性環(huán)套本體遠(yuǎn)離所述端面抵壓部的一端,所述抵壓塊的一端與所述環(huán)套基體的第二端抵接,所述抵壓塊的另一端與所述第二關(guān)節(jié)本體抵壓。本發(fā)明另一的目的在于提出一種對上述的機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的安裝方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對上述的機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的安裝。機械臂智能化控制,如東大元未來趨勢。
當(dāng)機械臂正常夾持噴頭時,其推桿通過移動桿帶動移動板在滑槽的配合下,向右側(cè)移動,從而通過連接桿推動右側(cè)的固定桿,使得固定桿在其左端的連接塊和轉(zhuǎn)軸的配合下轉(zhuǎn)動,從而對噴頭下部進行夾緊,進一步對噴頭夾緊固定,解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂無法在移動時對噴頭穩(wěn)定夾持的問題,防止機械臂在移動時噴頭錯位,提高了裝置夾持的穩(wěn)定性。2、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂設(shè)置有第二固定板、支撐板、硬膠板、連接板、伸縮桿、彈簧、滑塊和第二滑槽,當(dāng)噴頭的頂端受到震動力時,震動力作用在硬膠板上,并通過硬膠板與兩側(cè)的滑塊和第二滑槽配合,擠壓左側(cè)的伸縮桿,壓縮彈簧,再通過彈簧產(chǎn)生的復(fù)原力抵消部分震動力,從而避免噴頭在噴涂時震動,影響噴涂效果,解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂夾持裝置不具備緩沖結(jié)構(gòu)的問題,提高了裝置的實用性。 倉庫機械臂,智能化管理,降低運營成本。浙江工業(yè)機械臂設(shè)計
機械臂動力強勁,如東大元輸出穩(wěn)定。江蘇工業(yè)機械臂在智能制造中的應(yīng)用
隨著技術(shù)的進步,機械臂在流水線、裝配、焊接和餐飲等行業(yè)應(yīng)用越來越?;诟餍袠I(yè)的特點,針對機械臂的某些性能需要滿足不同的需求。餐飲行業(yè)常用的是協(xié)作機器人,通常對于機械臂的防水防塵有較高的要求。由于協(xié)作機械臂的關(guān)節(jié)接口部分存在著相對運動,是密封效果薄弱的部位。因此,要保持關(guān)節(jié)接口在裝配后滿足密封條件,需要根據(jù)實際情況對結(jié)合部位進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此,機械臂關(guān)節(jié)接口之間的密封性好壞直接影響著整機的密封性能。因此,亟需一種機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)及其安裝方法以及機械臂以解決上述技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提出一種機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),密封效果好,能夠?qū)C械臂的關(guān)節(jié)接口處實現(xiàn)良好的防塵和防水效果。為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供一方面一種機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),包括:關(guān)節(jié),包括關(guān)節(jié)本體和設(shè)置在所述關(guān)節(jié)本體一端面的中部的環(huán)形連接部,第二關(guān)節(jié),包括第二關(guān)節(jié)本體和設(shè)置在所述第二關(guān)節(jié)本體一端面的中部的連接凸起,所述連接凸起能夠與環(huán)形連接部可拆卸連接,所述連接凸起插入所述環(huán)形連接部內(nèi)形成連接部;環(huán)套基體,套設(shè)在所述連接部的外側(cè);o型圈,設(shè)置在所述環(huán)套基體一端并與所述關(guān)節(jié)本體的端面抵壓;彈性環(huán)套。江蘇工業(yè)機械臂在智能制造中的應(yīng)用