2025-05-26 08:02:24
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一：ANDON系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來(lái)幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)工位的工人可以通過(guò)ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長(zhǎng)等匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障或其它請(qǐng)求幫助等等。通過(guò)ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂(lè)及中控上位ANDON管理軟件及時(shí)的將各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的各類問(wèn)題廣播到各班組長(zhǎng)，提請(qǐng)班組長(zhǎng)盡快幫助解決問(wèn)題。同時(shí)ANDON也可以通過(guò)LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機(jī)運(yùn)的故障。通過(guò)報(bào)表可以查詢請(qǐng)求幫助、故障等相關(guān)歷史信息及統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行打印發(fā)布。MES系統(tǒng)資源管理實(shí)現(xiàn)低化維保、安裝和部署成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
什么是MES系統(tǒng)二：從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的**，企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒(méi)有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制，MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證；沒(méi)有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來(lái)的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問(wèn)題。要想成功實(shí)施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作，包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過(guò)對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理，則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制，使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)常化的全過(guò)程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過(guò)定置管理，理順物流，可以為MES的實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。
MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護(hù)：利用CAD，CAM對(duì)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、工裝夾具型號(hào)、操作順序、操作人員等級(jí)及工時(shí)、規(guī)范說(shuō)明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過(guò)上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過(guò)簡(jiǎn)單的操作對(duì)其進(jìn)行設(shè)定與修改，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場(chǎng)化管理。2.質(zhì)量管理：Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測(cè)、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個(gè)工件，數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)組成，若某一個(gè)零件或焊點(diǎn)出問(wèn)題，會(huì)影響到整臺(tái)車的質(zhì)量，所以對(duì)每輛車的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定，管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！
MES實(shí)施要點(diǎn)一：1.上層的決心與推動(dòng)：車間信息化過(guò)程中，沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn)，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決？3.建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵，建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性，還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)的實(shí)施實(shí)現(xiàn)物料和訂單信息的實(shí)時(shí)傳輸，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高效的訂單發(fā)貨，維持客戶滿意度，降低和浪費(fèi)。鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商
明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
車間MES系統(tǒng)的價(jià)值有：1.生產(chǎn)工藝可視化：提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量，降低錯(cuò)誤率。2.庫(kù)存信息可視化：庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)花，避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò)，減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。3.異常信息可視化：庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò)，減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強(qiáng)員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績(jī)效可視化：實(shí)時(shí)生成員工績(jī)效表，便于考核和激勵(lì)。6.產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進(jìn)生產(chǎn)效率，降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率，提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化：物料信息透明化、實(shí)時(shí)花，提升配送精細(xì)度；監(jiān)控生產(chǎn)上下游，確保即使生產(chǎn)運(yùn)送，提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化：提高質(zhì)檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化：生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)高清攝像買視頻監(jiān)控，減少溝通時(shí)間。注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
