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深圳森工科技有限公司(以下簡稱“森工科技”)成立于2012年,是一家專注于科研型3D打印設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的**高新技術(shù)企業(yè)。 森工科技秉持以技術(shù)創(chuàng)新為he心,產(chǎn)品涵蓋墨水直寫(DIW)、粘結(jié)劑噴射(BJ/3DP)、數(shù)字光處理(DLP)以及熔融沉積成型(FDM)等多種技術(shù)路線的科研級(jí)3D打印設(shè)備,能夠滿足生物**、食品、藥品、新能源、金屬材料、無機(jī)材料與高分子新材料等領(lǐng)域的多樣化科研需求。 森工科技致力于成為全球高科研型3D打印設(shè)備及方案提供商,為高等院校、科研院所、**等科研機(jī)構(gòu)提供先進(jìn)的3D打印設(shè)備及解決方案,持續(xù)推動(dòng)增材制造技術(shù)在科學(xué)研究與工業(yè)應(yīng)用中的創(chuàng)新與發(fā)展。

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甘肅3D打印機(jī)功能 深圳森工科技供應(yīng)

2025-07-23 03:38:11

直接書寫 3D 打印機(jī)(Direct Ink Writing,簡稱 DIW)是一種基于擠出原理的 3D 打印技術(shù),它將含有聚合物、水以及生物活性成分(如生長因子或細(xì)胞)的墨水,通過具有特定直徑和幾何形狀的噴嘴擠出,在基底上按照預(yù)設(shè)的圖案和路徑逐層沉積,精確控制墨水的流動(dòng)和沉積位置,構(gòu)建出三維的生物結(jié)構(gòu)。它具備高精度、材料生物相容性好、材料多樣性、可按需定制、集成功能性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn)。被的應(yīng)用在組織工程與再生醫(yī)學(xué)、藥物研發(fā)與輸送、個(gè)性化**、細(xì)胞工程與研究等科研領(lǐng)域。森工科技 研發(fā)生產(chǎn)的AutoBio2000 是一款國產(chǎn)多通道生物醫(yī)藥 3D 打印設(shè)備,采用了墨水直寫技術(shù)(DIW),可支持漿料、液體、懸浮液、熔融體等多種打印材料及多種打印噴嘴及功能模塊。通過不同材料和模塊之間的組合,可調(diào)制出數(shù)十種不同的打印工藝模式,涵蓋了藥物分劑量打印、藥物新劑型研發(fā)、仿生組織構(gòu)建、組織工程支架制造、細(xì)胞工程培植與研究等大多數(shù)生物、藥物 3D 打印應(yīng)用場(chǎng)景。材料混合3D打印機(jī)是指能夠同時(shí)使用兩種或多種材料進(jìn)行打印的增材制造設(shè)備。甘肅3D打印機(jī)功能

生物3D打印機(jī)在神經(jīng)損傷修復(fù)領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。清華大學(xué)附屬北京清華長庚**開發(fā)的動(dòng)態(tài)生物活性水凝膠墨水,通過模擬神經(jīng)組織細(xì)胞外基質(zhì)(ECM)的力學(xué)動(dòng)態(tài)性,增強(qiáng)神經(jīng)干細(xì)胞(NSC)的機(jī)械敏感性。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)顯示,該墨水打印的仿生神經(jīng)纖維可促進(jìn)脊髓損傷大鼠的運(yùn)動(dòng)和感覺功能恢復(fù),術(shù)后8周BBB評(píng)分達(dá)12.6分,高于對(duì)照組的5.3分。機(jī)制研究表明,水凝膠的應(yīng)力松弛特性通過YAP/TAZ信號(hào)通路,促進(jìn)NSC向神經(jīng)元分化,突觸形成數(shù)量增加2.3倍。這項(xiàng)研究為脊髓損傷等難治性神經(jīng)疾病提供了新型策略,相關(guān)成果發(fā)表于《Bioactive Materials》2025年第2期。甘肅3D打印機(jī)功能陶瓷漿料3D打印機(jī)是一種利用陶瓷漿料作為打印材料,通過增材制造技術(shù)逐層堆積成型,來制造陶瓷制品的設(shè)備。

3D打印機(jī)為骨科植入物帶來個(gè)性化解決方案。北京積水潭**采用3D打印多孔鉭金屬椎間融合器,孔隙率75%,孔徑500μm,與人體骨小梁結(jié)構(gòu)匹配度達(dá)90%。臨床數(shù)據(jù)顯示,該植入物術(shù)后3個(gè)月骨整合率達(dá)85%,較傳統(tǒng)鈦合金植入物提升30%,患者恢復(fù)時(shí)間縮短40%。材料方面,西安賽隆開發(fā)的Ti6Al4V ELI鈦合金粉末,打印件疲勞強(qiáng)度達(dá)600MPa,通過ISO 13485認(rèn)證,已用于生產(chǎn)頸椎融合器,年植入量超5000例。更具突破性的是,四川大學(xué)研發(fā)的可降解磷酸鈣骨支架,3D打印后孔隙連通率達(dá)95%,在兔股骨缺損模型中3個(gè)月實(shí)現(xiàn)完全骨長入,為臨時(shí)骨修復(fù)提供新選擇。

膏料3D打印機(jī)是一種專門用于打印高粘度膏狀材料的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陶瓷制造、生物醫(yī)學(xué)、電子器件等多個(gè)領(lǐng)域。它通過精確控制膏料的擠出和成型,能夠制造出復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu),滿足個(gè)性化和高精度制造的需求。膏料3D打印機(jī)的技術(shù)原理主要包括針筒擠出成型、旋轉(zhuǎn)刮刀刮料、雙向聯(lián)動(dòng)精密涂敷刮料系統(tǒng)和光固化成型等。針筒擠出成型通過壓力將膏料從針筒中擠出,適合高粘度材料;旋轉(zhuǎn)刮刀刮料結(jié)合光固化提拉打印方式,能夠有效解決高粘度材料的鋪平問題;雙向聯(lián)動(dòng)精密涂敷刮料系統(tǒng)則能夠均勻鋪平高粘度陶瓷膏料;光固化成型利用紫外光固化技術(shù),逐層固化膏料,適用于高精度打印。氧化鋯3D打印機(jī)是用于打印氧化鋯陶瓷材料的3D打印設(shè)備。

塞式3D打印機(jī)是一種常見的增材制造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)用于儲(chǔ)存打印材料的料筒以及內(nèi)部的柱塞部件。在打印過程中,柱塞施加壓力推動(dòng)料筒內(nèi)的漿料狀態(tài)打印材料,使其從噴嘴中擠出。與此同時(shí),打印頭會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的路徑進(jìn)行精確運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)材料的逐層堆積,終完成復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的打印。這種打印機(jī)的設(shè)計(jì)原理相對(duì)簡單,但功能強(qiáng)大,能夠適應(yīng)多種材料的打印需求。其料筒通常具備良好的密封性,以確保打印材料在儲(chǔ)存和輸送過程中的穩(wěn)定性。柱塞部件則通過精確的機(jī)械控制,保證材料能夠以穩(wěn)定的流量和壓力被擠出。噴嘴的設(shè)計(jì)也至關(guān)重要,它不僅決定了打印材料的擠出精度,還影響著打印成品的表面質(zhì)量和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。DIW 漿料直寫3D打印機(jī)以漿料為原料,通過擠壓方式將漿料從噴口出料,直接沉積 “寫” 出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和形狀。甘肅3D打印機(jī)功能

水凝膠3D打印機(jī)是一種以水凝膠為主要打印材料的3D打印設(shè)備,常用于生物**、組織工程等領(lǐng)域。甘肅3D打印機(jī)功能

生物3D打印機(jī)正通過動(dòng)態(tài)生物墨水技術(shù)突破組織工程的血管化瓶頸。清華大學(xué)機(jī)械系開發(fā)的雙網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)水凝膠(DNDH)生物墨水,由可逆腙鍵交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與甲基丙烯酸酯非動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,在保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí),通過應(yīng)力松弛特性刺激血管形態(tài)發(fā)生,使類結(jié)構(gòu)長度提升1倍。該墨水打印的支架在兔顱骨缺損模型中,8周新骨形成面積達(dá)78%,高于傳統(tǒng)支架的52%。研究表明,基質(zhì)動(dòng)態(tài)性能通過AMPK/ERK信號(hào)通路,促進(jìn)骨髓間充質(zhì)干細(xì)胞的成骨分化,相關(guān)成果發(fā)表于《Materials Today》2025年第1期。這種動(dòng)態(tài)生物墨水的出現(xiàn),為解決工程化組織的“生命線”問題提供了全新方案,推動(dòng)生物3D打印向功能化構(gòu)建邁進(jìn)。甘肅3D打印機(jī)功能

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