2024-12-28 05:15:18
光纖激光切割機主要特點:(1)光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風(fēng)冷,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本,達到較高的生產(chǎn)效率;(2)激光器運行時光需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有較低的運行和維護費用;(3)光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計,諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,不需要啟動時間,具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;(4)光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小.CO2激光切割機能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。東莞高精度CO2激光切割機制造
由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學(xué)計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,然后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加??捎孟铝泄接嬎悖?V=8.2d2(Pg+1),V-氣體流速 L/min,d-噴嘴直徑 mm,Pg-噴嘴壓力(表壓)bar。對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當(dāng)噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度(n)兩因素有關(guān):如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當(dāng)噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(Pn;4bar),氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。東莞高精度CO2激光切割機制造CO2激光切割機具有自動聚焦功能,確保了切割過程的高精度。
傳感器是由傳感元件和放大控制部分組成。根據(jù)傳感元件的不同跟蹤系統(tǒng)也完全不同,在此,主要有兩種形式的跟蹤系統(tǒng),一種是電容式傳感器跟蹤系統(tǒng),又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)。另一種是電感式傳感器跟蹤系統(tǒng),又稱接觸式跟蹤系統(tǒng)。光束傳輸組件,外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡只用于>12mm厚材。
CO2激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點是:(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。(3)清潔、**、無污染。較大程度上改善了操作人員的工作環(huán)境。CO2激光切割機,作為工業(yè)制造利器,以其高精度、高效率的特點,成為金屬加工領(lǐng)域的重要角色。
激光加工是未來材料加工應(yīng)用發(fā)展的趨勢之一,而CO2激光加工一直占激光材料加工中較主要的地位,世界激光市場也以CO2激光機器為主力,約占全部的七成左右,每年以百分之十左右的速度增長。近幾年來,隨著國際和國內(nèi)整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境的改變,在產(chǎn)業(yè)水準提升、專業(yè)人員缺乏、自動化需求增加、產(chǎn)品附加價值和工業(yè)CO2激光的使用者,仍然有許多問題需要去解決,尤其在相關(guān)技術(shù)人員的養(yǎng)成訓(xùn)練和新的加工應(yīng)用領(lǐng)域開拓這兩方面,更需下大力氣。激光的前景是廣闊的,激光加工手段的不斷進步必將帶來材料加工領(lǐng)域的一次革新。CO2激光切割機具有在線編程功能,方便了切割程序的調(diào)整和優(yōu)化。東莞高精度CO2激光切割機制造
CO2激光切割機采用先進的氣體控制技術(shù),確保切割過程氣體壓力穩(wěn)定。東莞高精度CO2激光切割機制造
二氧化碳激光切割機結(jié)構(gòu)組成詳解:1、控制系統(tǒng)部分,控制系統(tǒng)是二氧化碳激光切割機的主要之一,分為硬件和軟件兩部分。硬件由控制卡、運動控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)等組成,主要負責(zé)激光切割機的運轉(zhuǎn)和控制。軟件部分一般分為前處理和后處理兩大部分,前處理部分負責(zé)將矢量圖等設(shè)計文件轉(zhuǎn)化為激光切割機可識別的文件格式,后處理部分可以完成一些特殊圖形的編程。2、加工平臺部分,加工平臺負責(zé)支撐和夾緊待加工的材料,并協(xié)助激光束的聚焦和定位。加工平臺分為固定式和升降式兩種,固定式平臺適用于單一型號材料的批量生產(chǎn),升降式平臺則適用于多樣型號材料的加工,可以根據(jù)材料厚度進行調(diào)節(jié)。以上是二氧化碳激光切割機的結(jié)構(gòu)組成,它具有高精度、高效率等明顯優(yōu)點,普遍應(yīng)用于金屬、非金屬等材料的切割、雕刻等加工行業(yè)。東莞高精度CO2激光切割機制造