2025-07-21 09:17:11
S鉆,是CHTOOLS創(chuàng)新推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。通過已獲得**授權(quán)的三重定位結(jié)構(gòu),具有超常的連接強度與定位精度,比較好的幾何設(shè)計和材料使其具有出色的鉆孔速度與耐用度。其分體可換結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)不同功能的鉆尖與不同長度的刀桿靈活搭配,滿足不同被加工材料,不同鉆孔深度等方面的應(yīng)用,實現(xiàn)少化的刀具投入,減少庫存的優(yōu)勢。它具有以下特點:1.穩(wěn)定和易于操作的可換結(jié)構(gòu),可在機床上在線更換刀片;2.位于中心的鎖緊螺釘和V型、圓柱定位組合,鎖緊力和鉆削力保持一致,穩(wěn)定可靠;3.比較好的材料、前列的涂層和精密磨削技術(shù),實現(xiàn)出色的性能;4.度刀片結(jié)構(gòu),大進給鉆削也能勝任:5.獨有的硬質(zhì)合金和粉末高速鋼雙體系材質(zhì),既能勝任在CNC機器上高速鉆削,又能勝任在普通機器上以中低速鉆削;6.刀桿柄部采用ISO9766標(biāo)準(zhǔn),國際通用。浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 。浙江孔鉆生產(chǎn)廠家
在鐵路建設(shè)與維護中,鋼軌鉆鉆頭堪稱鉆孔作業(yè)的“利器”,以其特性,為每一次鉆孔任務(wù)保駕護航。鋼軌鉆鉆頭設(shè)有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類材質(zhì)。鉆頭刃口經(jīng)過精心研磨與幾何優(yōu)化,呈特殊角度分布。在接觸鋼軌瞬間,能迅速精細(xì)切入,將切削力均勻分散,不僅加快鉆孔速度,還能減少對鉆頭的損傷。鉆孔過程中,排屑槽的設(shè)計至關(guān)重要,它依據(jù)鋼軌鉆孔時切屑產(chǎn)生特點,優(yōu)化了槽型與螺旋角度,切屑能順暢排出,避免堵塞,維持鉆孔高效穩(wěn)定進行。從城市地鐵軌道鋪設(shè),需在狹小空間精細(xì)鉆孔;到長途鐵路干線維修,對厚重鋼軌進行深度鉆孔作業(yè),鋼軌鉆鉆頭都能憑借自身特點優(yōu)勢,出色完成任務(wù)。其精細(xì)的鉆孔效果,保障了鋼軌連接的穩(wěn)固性,為鐵路運輸?shù)?*與高效運行奠定堅實基礎(chǔ),成為鐵路工程領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵部件。浙江取芯鉆生產(chǎn)基地鉆 ,就選浙江欣興工具股份有限公司,有想法的可以來電咨詢!
深孔鉆作為一種高效、精密的加工工具,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、能源設(shè)備等領(lǐng)域。深孔鉆具備較高的加工精度,能夠在一次加工中實現(xiàn)深孔的直線度、圓度和表面光潔度等要求。它精密的導(dǎo)向系統(tǒng)和穩(wěn)定的切削性能確保了孔壁的光滑度和尺寸的一致性,特別適用于對精度要求高的行業(yè),如航空航天和精密模具制造。采用先進的切削技術(shù)和高效的排屑設(shè)計,能夠在短時間內(nèi)完成深孔加工,大幅提升生產(chǎn)效率。其獨特的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能夠有效降低切削溫度,減少刀具磨損,延長刀具壽命,同時確保加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。深孔鉆不僅適用于普通金屬材料的加工,還能夠處理度合金、不銹鋼、鈦合金等難加工材料。其多樣化的刀具選擇和靈活的加工參數(shù)設(shè)置,使其能夠適應(yīng)不同材料和不同孔徑的加工需求,滿足多種復(fù)雜工件的加工要求。采用內(nèi)冷式設(shè)計,通過高壓冷卻液將切屑從孔內(nèi)迅速排出,避免了切屑堆積導(dǎo)致的刀具損壞和加工質(zhì)量問題。這種設(shè)計不僅提高了加工效率,還確保了加工過程的穩(wěn)定性和**性。采用材料和精湛的制造工藝,具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性,能夠在長時間高負(fù)荷的加工條件下保持穩(wěn)定的性能。
鋼軌鉆,也被稱作鐵軌鉆頭、是專為鐵路軌道量身定制的專業(yè)刀具。從材質(zhì)上看,主要分為硬質(zhì)合金和高速鋼兩大系列。硬質(zhì)合金鋼軌鉆,選用度硬質(zhì)合金刀片精心焊接而成,這使其具備了鉆孔壽命長、刀片耐磨損、鉆頭抗斷裂的特性,即便在長時間度的作業(yè)后,磨損的刀片還可進行多次修磨,有效降低使用成本。高速鋼系列鋼軌鉆,則憑借多個切削刃設(shè)計,展現(xiàn)出出色的耐磨性能,鉆孔精度高,鉆孔效率相比普通麻花鉆大幅提升,一支鉆頭在堅硬的鋼軌上一次性可鉆孔 40 - 50 個,且磨損后能連續(xù)修磨十多次,為鐵路養(yǎng)護維修工作提供堅實保障。鉆 ,就選浙江欣興工具股份有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
在金屬加工的工具陣營中,鏟鉆與其他同類產(chǎn)品相比,有著鮮明的差異與優(yōu)勢。與普通麻花鉆相比,普通麻花鉆結(jié)構(gòu)簡單,但在面對復(fù)雜工況與度加工時,短板盡顯。鏟鉆則憑借獨特的刀片鑲嵌設(shè)計脫穎而出。普通麻花鉆磨損后需整體更換,成本高昂;鏟鉆更換刀片即可,降低耗材成本。在鉆孔效率上,普通麻花鉆切削刃窄,排屑不暢,每分鐘進給量低。而鏟鉆寬大的切削刃口與優(yōu)化排屑槽,使其切削迅猛、排屑流暢,加工鋼材時,鏟鉆進給量可比普通麻花鉆提高50%以上,加工周期大幅縮短。硬質(zhì)合金整體鉆雖硬度高,但造價昂貴,且一旦損壞難以修復(fù)。鏟鉆的刀片鑲嵌結(jié)構(gòu),讓其在保證高硬度切削的同時,降低了整體成本。硬質(zhì)合金整體鉆多用于小孔徑、高精度加工,面對大孔徑、深孔作業(yè)力不從心。鏟鉆則能憑借粗壯鉆桿提供的高剛性,輕松應(yīng)對大孔徑、深孔鉆孔任務(wù),在金屬加工的多元場景中,鏟鉆在成本控制、加工效率、適用范圍等方面,超越普通麻花鉆,在特定工況下又比硬質(zhì)合金整體鉆更具靈活性與性價比。無論是機械制造的常規(guī)鉆孔,還是航空航天的高精度作業(yè),鏟鉆都是提升加工效能、降低成本的明智之選,助力企業(yè)在金屬加工領(lǐng)域拔得頭籌。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ,有想法的不要錯過哦!江蘇鋼板鉆代理
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BTA深孔鉆采用了單管內(nèi)排屑原理。工作時,帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進入切削區(qū),在高壓切削液的沖刷下,切屑被迅速沖入鉆桿內(nèi)部,然后經(jīng)由鉆桿尾端排出。這種內(nèi)排屑方式,極大地減少了切屑對加工表面的劃傷,確保了加工精度與表面質(zhì)量。BTA深孔鉆在設(shè)計上有諸多亮點。它的鉆頭采用硬質(zhì)合金刀片,經(jīng)精密研磨和特殊刃口處理,具備較高的耐磨性與鋒利度,能夠穩(wěn)定地切削各類金屬材料,從普通碳鋼到高強度合金鋼,都不在話下。鉆桿則選用度無縫鋼管制造,不僅保證了良好的剛性,防止在深孔加工過程中出現(xiàn)彎曲變形,而且確保了切削液輸送的穩(wěn)定性,為高效加工提供堅實保障。BTA深孔鉆的加工精度高,能將孔徑公差控制在較小范圍內(nèi),直線度誤差也非常小,可滿足精密零件的加工需求。其次,加工效率高,通過高壓切削液的高效排屑和快速散熱,允許采用較大的切削參數(shù),有效縮短了加工時間。再者,它能加工的孔徑范圍普遍,從小孔徑到較大孔徑,以及不同長徑比的深孔,都能出色完成任務(wù)。在實際應(yīng)用中,BTA深孔鉆廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、能源、模具等行業(yè)。浙江孔鉆生產(chǎn)廠家