河北全自動密度板靜電噴粉 揚州三信工業(yè)供應

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑**步前處理：表面預處理時要先進行干燥處理，在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，應根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進行強制烘干。密度板表面預處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強產(chǎn)品粉末吸附力。MDF靜電噴粉噴涂流水線 。河北全自動密度板靜電噴粉

揚州三信工業(yè)專業(yè)設計、制造中纖板噴粉流水線，公司擁有一條中纖板噴涂自動打樣流水線。目前中纖板噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉(zhuǎn)小車或輸送滾道送至上件區(qū)；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調(diào)節(jié)噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設定）；7、進入梯級冷卻區(qū)逐級釋放；8、開放式隨線區(qū)域自然冷卻至下件區(qū)；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業(yè)擁有專業(yè)的中纖板噴涂流水線提供打樣實制服務！吉林定制密度板靜電噴粉批發(fā)廠家全自動MDF靜電噴粉設備。

密度板噴涂線懸掛輸送機可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤滑油自動潤滑，確保輸送線平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡單實用，又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動。（二次掛鉤由用戶自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調(diào)速驅(qū)動裝置。調(diào)速范圍0.8～4.0m/min。烘道內(nèi)部設置溫度伸縮軌，補償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設置多處急停開關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設有聲光警報裝置，確保生產(chǎn)線運行**。設備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時比較大產(chǎn)能：200-300平方中纖板)

密度板噴粉房電氣控制系統(tǒng)設計方案1、全線采用標準控制柜?？刂乒耋w采用標準柜（防護等級不低于IP54），全線采用觸摸屏自動控制，并配備必須的手動啟動按紐。2、電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞，所有電氣設備和線路的設計及安裝執(zhí)行下列標準的新款標準：3、GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗收規(guī)程》4、GB50054《低壓配電設計規(guī)范》5、主要電氣元件采用進口質(zhì)量產(chǎn)品，一般元器件選用國產(chǎn)質(zhì)量及合資產(chǎn)品，溫控器采用數(shù)字式PID控制，整個電控系統(tǒng)操作維護方便。密度板噴粉流水線揚州三信研制！

三信工業(yè)制造的全自動密度板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監(jiān)控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴**內(nèi)部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴**噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始密度板MDF噴自動噴粉設備。河北全自動密度板靜電噴粉

木板噴粉設備生產(chǎn)廠家。河北全自動密度板靜電噴粉

MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導電體過后，直接進入噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風機進行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達98%以上，真正實現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴**位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴**qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴**口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴**和工件之間形成一個電場。河北全自動密度板靜電噴粉