江蘇HDPE燒結(jié)管式膜廠家 歡迎來(lái)電 蒂埃氟膜技術(shù)供應(yīng)

DF系列膜系統(tǒng)運(yùn)行是一個(gè)不斷循環(huán)不斷濃縮的過(guò)程，無(wú)濃水排放，污泥排入收集池經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)脫水，泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需反沖洗只需設(shè)定反向脈沖的動(dòng)作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)膜的產(chǎn)水對(duì)膜層進(jìn)行反方向的水力震動(dòng)，滯留在膜層上的顆粒松動(dòng)之后被錯(cuò)流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時(shí)脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設(shè)備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過(guò)濾是在pH = 7–12.5范圍，這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時(shí)候，DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH 1–12范圍內(nèi)進(jìn)行清洗和浸泡。管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位，如果密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致膜表面液體和滲透液的交叉污染。江蘇HDPE燒結(jié)管式膜廠家

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：優(yōu)缺點(diǎn)比較。管式膜的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)流體具有較高的流速和較好的通過(guò)性，適合大流量的處理。可以使用耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的材料，適用于較為苛刻的環(huán)境（如陶瓷膜）。對(duì)膜污染的清洗較為容易，適合處理污水、廢水等復(fù)雜液體。中空纖維膜的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，單位面積的膜面積較大，能高效處理流體。相較于管式膜，系統(tǒng)更緊湊、占用空間較小，適合小型化應(yīng)用。易于擴(kuò)展，可以方便地進(jìn)行系統(tǒng)的增容。相對(duì)較低的能源消耗。內(nèi)蒙固液分離管式膜生產(chǎn)廠家采用錯(cuò)流過(guò)濾模式，待處理的液體在壓力作用下沿著膜管內(nèi)壁高速流動(dòng)，可減少污染物在膜表面的沉積和堵塞。

Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比：

1、工藝流程, 操作和控制要求：傳統(tǒng)工藝需要前道過(guò)濾工序，比如多介質(zhì)過(guò)濾，炭濾，超濾，保安過(guò)濾等設(shè)備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡(jiǎn)單，固液分離一步到位無(wú)需前道過(guò)濾設(shè)備。2、產(chǎn)水量, 出水水質(zhì)和要求：傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設(shè)計(jì)局限了產(chǎn)水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過(guò)濾的精度高,水質(zhì)達(dá)標(biāo)性可靠,產(chǎn)水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過(guò)濾設(shè)備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒(méi)有反洗的要求不產(chǎn)生額外廢水量。沒(méi)有濃水排放不會(huì)增加污泥量。

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：優(yōu)缺點(diǎn)比較。管式膜的缺點(diǎn)：管式膜系統(tǒng)通常由多個(gè)具有外部或內(nèi)部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護(hù)成本較高，尤其是對(duì)于高性能膜。中空纖維膜的缺點(diǎn)：中空纖維膜是一種具有中空纖維結(jié)構(gòu)的膜元件，液體從外部進(jìn)入纖維的外層，經(jīng)過(guò)膜的表面過(guò)濾，然后分子較小的物質(zhì)通過(guò)膜孔進(jìn)入纖維的內(nèi)部。由于纖維較為細(xì)小，容易發(fā)生堵塞或破損。對(duì)高溫和強(qiáng)腐蝕性液體的適應(yīng)性較差，通常需要適用材料處理。在大流量應(yīng)用中可能存在流量限制，特別是當(dāng)纖維數(shù)量較少時(shí)。針對(duì)管式膜運(yùn)行過(guò)程中的能耗問(wèn)題，研發(fā)人員通過(guò)優(yōu)化膜組件設(shè)計(jì)和操作參數(shù)，降低了能源消耗。

重金屬?gòu)U水處理的工藝特點(diǎn)：一般處理工藝為預(yù)處理+DF系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)。反應(yīng)池停留時(shí)間為20-45分鐘，主要進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)及混凝。經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)及混凝后，絕大部分的重金屬離子、非溶解性的有機(jī)物及懸浮顆粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分離性能，將重金屬沉淀及有機(jī)物進(jìn)行有效截留,保障反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)。整個(gè)系統(tǒng)廢水回收率達(dá)到60%-75%。整套工藝占地小,只有常規(guī)工藝用地的1/3-1/2,混凝藥劑的使用量只有傳統(tǒng)沉淀工藝的 1/2。整套工藝不用加入PAM，減少對(duì)水質(zhì)及后段反滲透的影響。隨著管式膜技術(shù)的普及，其在小型污水處理站中的應(yīng)用逐漸增多，實(shí)現(xiàn)了分散式污水的就地處理。廣東脫硫廢水管式膜CPVC

管式膜通常是由聚合物、陶瓷等材料制成的中空管狀膜元件，內(nèi)徑一般在 4-25mm 之間，長(zhǎng)度在 0.3-6m 之間。江蘇HDPE燒結(jié)管式膜廠家

不斷濃縮的污泥，達(dá)到設(shè)置的污泥濃度時(shí)，定時(shí)進(jìn)行排放以控制進(jìn)入管式膜的污泥濃度，確保穩(wěn)定的產(chǎn)水通量。定期用膜產(chǎn)水或自來(lái)水進(jìn)行正向沖洗，也可以維持管式膜系統(tǒng)的產(chǎn)水通量，當(dāng)通量降到設(shè)定的清洗通量區(qū)間時(shí)，采用化學(xué)藥劑進(jìn)行循環(huán)和浸泡清洗，直至恢復(fù)好通量再啟動(dòng)膜系統(tǒng)過(guò)濾。產(chǎn)水收集池的水經(jīng)過(guò)加酸調(diào)節(jié)pH到6 - 8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進(jìn)行純化和回用，同時(shí)考慮到膜在氧化劑化學(xué)清洗后，有一定的氧化性物質(zhì)殘留，需要設(shè)置還原藥劑加藥系統(tǒng)，在進(jìn)入到后段脫鹽膜系統(tǒng)前要確保氧化性物質(zhì)得到徹底的還原。江蘇HDPE燒結(jié)管式膜廠家