2025-06-02 00:13:10
硫化機(jī)故障解決:焊縫滲漏硫化機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不光費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確**封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。采用美嘉華技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,不用拆卸,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不光可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益明顯。浙江硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。無錫橡膠輸送帶硫化機(jī)
平板硫化機(jī)的工作原理:硫化硫化機(jī)機(jī)是利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備,可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓硫化機(jī),金屬結(jié)構(gòu)件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。硫化機(jī)是較早應(yīng)用液壓傳動(dòng)的機(jī)械之一,目前液壓硫化機(jī)傳動(dòng)已成為壓力加工機(jī)械的主要傳動(dòng)形式。在重型機(jī)械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中,硫化機(jī)已成為重要設(shè)備。硫化機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以壓力變換為主,系統(tǒng)壓力高,流量大,功率大。因此,應(yīng)特別注意提高原動(dòng)機(jī)功率利用率和防止泄壓時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),保證**可靠。無錫橡膠輸送帶硫化機(jī)哪家好南京硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。
平板硫化機(jī)工作原理:1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持。3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油壓又上升,直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。4、電機(jī)停止,開模取工件,上下平臺(tái)之間固定模具,一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱,橡膠被加熱數(shù)分鐘后,即被硫化固定性能和形狀。
龍宇膠帶硫化機(jī)常見問題及處理方法:、保管不當(dāng)加熱板受潮。解決辦法:把電動(dòng)泵打到手動(dòng),控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣。2、卸壓后,水泵壓力表不歸零。解決辦法:打壓時(shí)有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零;壓力超壓,更換壓力表。3、溫控箱沒反映。解決辦法:查線路,可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法:可能隔熱板有破損,需更換隔熱板;可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法:螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲;水壓板膠面滲水,需更換膠皮。江蘇硫化機(jī)哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。
硫化機(jī)的常見故障及解決方法:底板腐蝕:硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。由于材料具有**的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強(qiáng)度,可有效的解決硫化機(jī)底板在運(yùn)行過程中冷凝水對(duì)底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶設(shè)備正常運(yùn)行、**生產(chǎn)提供了良好的保障。常州硫化機(jī)價(jià)格哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。無錫傳送帶硫化機(jī)報(bào)價(jià)
無錫硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。無錫橡膠輸送帶硫化機(jī)
平板硫化機(jī)硫化過程:1.將沒有硫化的半成品裝入模型,之后將模型置于兩層熱板之間的間隙中,其中對(duì)于無模型制品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。2.向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì),柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。3.進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí),向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型或制品獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品,完成硫化過程。無錫橡膠輸送帶硫化機(jī)