2025-05-25 03:22:36
由于氣力輸送比機械輸送有較多優(yōu)點,故其在實際應(yīng)用中發(fā)展很快,成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業(yè)中應(yīng)用甚為廣。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的進步,已有數(shù)十年發(fā)展應(yīng)用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現(xiàn)出較難克服的缺點,即由于其風(fēng)速高而帶來的能耗大,管道磨損快,輸送物料易破碎,除塵較困難,噪聲大等問題。因此,人們試從低風(fēng)速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣,在20世紀(jì)60年代栓流氣力輸送應(yīng)運而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性,其生產(chǎn)率較小,目前大生產(chǎn)率也不過每小時幾十噸而已,不能適應(yīng)大生產(chǎn)率的要求,而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產(chǎn)率的優(yōu)點,如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面,單管作業(yè)每小時數(shù)百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機被廣泛應(yīng)用。此外,氣力輸送應(yīng)用的大范圍性已越來越引起人們的重視,它已涉足于城市環(huán)境保護和公用事業(yè),如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發(fā)展,大有方興未艾之勢。可以減少貨損,提高貨物質(zhì)量。蘇州輸送系統(tǒng)電話
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境,將物料吸入管道并輸送到指定位置,采用負(fù)壓(真空)原理進行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點是管道密閉,氣流穩(wěn)定,物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機械輸送高。這套體系主要由以下幾個核心板塊構(gòu)成:1.真空泵:負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空,利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計,保證長時間穩(wěn)定運行,真空泵的性能直接影響著整個系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)電話可以改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率,有利于實現(xiàn)自動化。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中,貫穿生產(chǎn)全過程的一個重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點,從原材料的運送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進的輸送技術(shù),為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案,其性能,應(yīng)用靈活。密閉輸送,**環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患,而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送,徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此,負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度,進一步提升系統(tǒng)的**性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中,氣力輸送系統(tǒng)能夠為企業(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。
吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機械的吸氣作用,在管系中形成一定真空度,利用具有必要流速的運動空氣,將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進行輸送,因此,按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種,港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅(qū)動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的。生產(chǎn)率較高,一般不受氣候條件影響?,F(xiàn)代的大型吸糧機單機生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,其特點是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn),往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式,負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案,使物料處理達(dá)到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送,避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高,特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時,任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計,將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中,完全隔離外部空氣和雜質(zhì),從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用,明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。蘇州正壓稀相輸送系統(tǒng)裝置
運動部件少,工作可靠,容易實現(xiàn)自動化。蘇州輸送系統(tǒng)電話
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng):高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過程中對生產(chǎn)線的平穩(wěn)運行,物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料,在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時,如何在保證輸送效果的同時確保能耗,如何保證能量的損耗,一直以來都是企業(yè)的重點關(guān)注對象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨特的設(shè)備結(jié)構(gòu),尤其是生產(chǎn)線在生產(chǎn)線中表現(xiàn)得尤為突出,在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面,已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。蘇州輸送系統(tǒng)電話