2024-12-13 05:01:41
所述的輸油管10還具有一用于連通儲油桶油管12的***油口、用于連通變壓器油管11的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a13與閥門c15之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b14與閥門d16之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管10還具有用于連通進(jìn)油管7的第三油口、用于連通出油管8的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a13與閥門b14之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c15和閥門d16之間的環(huán)形管道上。在一種推薦實施方案中,所述的輸油管10為金屬管17。如圖1所示,為一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括輸油管10。所述的抽油注油機(jī)還包括電動機(jī)5、連接在所述的電動機(jī)5的輸出軸上的齒輪泵6、所述的進(jìn)油管7和所述的出油管8,所述的進(jìn)油管7的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵6,所述的出油管8的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵6,所述的齒輪泵6能夠?qū)⑦M(jìn)油管7的油輸向出油管8。所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽3,所述的電動機(jī)5安裝在所述的盛油槽3內(nèi)。所述的抽油注油機(jī)還包括支架9,所述的輸油管10安裝在所述的支架9上,所述的支架9安裝在所述的盛油槽3內(nèi)。所述的盛油槽3底部安裝有多個移動輪4。所述的盛油槽3上還設(shè)置有拉桿1。黑龍江打磨機(jī)注油機(jī)代理。吉林角磨注油機(jī)廠家
螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進(jìn)行升降,螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下,向下移動,支撐桿99帶動支撐座12向下移動,直至與地面接觸,將注油機(jī)支起,即達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述:該用于油泵加工的注油機(jī),通過轉(zhuǎn)動旋鈕96,**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動,實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸,進(jìn)而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,該用于油泵加工的注油機(jī)具備穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn),在使用過程中,可以隨時將支撐座12放下,進(jìn)而將注油機(jī)支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油機(jī)的實用性,值得推廣,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時,通常會在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活性,然而,在注油機(jī)的底部加裝滾輪,降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性,在使用過程中無法將注油機(jī)停穩(wěn),不方便使用者使用的問題。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素。吉林角磨注油機(jī)廠家黑龍江軸承注油機(jī)代理。
中空管路19設(shè)有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開口21,***開口20旁的長軸體17上設(shè)有進(jìn)氣閥22,軸套16上設(shè)有與第二開口21配合的***支管23和第二支管24,第二開口21兩側(cè)的軸套16與長軸體17之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件25,長軸體17另一軸端面上設(shè)有控制長軸體17轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤26,軸套16設(shè)有對轉(zhuǎn)盤26轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行固定的鎖止裝置27。工作原理:本實施例中分流器6具有手動轉(zhuǎn)動切換抽真空通道和進(jìn)油通道的功能,分流器6***開口20連接支重輪7注油口,抽真空時第二開口21對準(zhǔn)第二支管24,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,關(guān)閉真空泵4,手動轉(zhuǎn)動分流器6,將第二開口21對準(zhǔn)***支管23,進(jìn)行注油操作。本實施例與實施例1相比,優(yōu)點(diǎn)在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態(tài),不必頻繁開閉。以上所述的,*為本實用新型的較佳實施例而已,不能限定本實用實施的范圍,凡是依本實用新型申請**范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補(bǔ)充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達(dá)到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。黑龍江扳手注油機(jī)代理。
5、頂桿固定盤;6、頂桿;7、上壓盤;8、排氣套固定座;9、插銷;10、下氣缸;11、腳踩閥;12、油腔;13、連接桿;14、工作臺;15、空心支撐桿;16、活塞;71、壓柱;72、壓環(huán);73、導(dǎo)向柱;74、壓盤連接件、75膠圈。具體實施方式為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例**用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中*示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實用新型實施例提供的封閉式軸承注油機(jī),包括:下箱體1和上箱體4。所述下箱體1和上箱體4通過多根空心支撐桿15固定連接,多根空心支撐桿15用于支撐上箱體4并容置氣管。所述上箱體4內(nèi)固定設(shè)置上氣缸3,所述上氣缸3的活塞桿伸出上箱體4,所述上氣缸3的活塞桿端部固定連接上壓盤7。上壓盤7能夠在上氣缸3的活塞桿伸出時,壓住軸承,進(jìn)行軸承注油。圖2是本實用新型提供的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示。廣東電動工具注油機(jī)代理。吉林角磨注油機(jī)廠家
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本技術(shù)的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強(qiáng)度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油***的儲油量,能長時間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開時,使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座上設(shè)置滑槽與滑塊,來將油桶抽離壓油板底部進(jìn)行更換,提高更換便捷性;通過在油桶周圍設(shè)置防護(hù)固定網(wǎng),來固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例一中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)圖1中A區(qū)域放大示意圖;圖3為本技術(shù)實施例一中注油機(jī)的氣動原理示意圖;圖4為本技術(shù)實施例二中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。吉林角磨注油機(jī)廠家