2024-12-19 06:01:38
本實用新型涉及注脂的技術領域,尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術:齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側(cè)壁開設有注油孔,供油脂進入內(nèi)部進行潤滑。在實際使用的過程中,需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種定量注脂機,能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種定量注脂機,包括儲油桶,所述儲油桶連接有油泵,所述油泵連接有進油管,所述進油管為軟管,所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭,所述管接頭連接有連接頭,所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉(zhuǎn)動連接有連接件,所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭,所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端,所述主體與所述連接件固定連接,所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側(cè),所述注脂端的外側(cè)壁設有外螺紋。注脂機,讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。安徽充電鉆注脂機
連接頭4轉(zhuǎn)動插設于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動,不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,手輪53給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4,連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。北京角磨注脂機定做注脂機的主要部件包括油脂箱、泵體、壓力表、管路等,其中油脂箱是儲存潤滑油脂的地方。
圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型,下面描述到許多細節(jié),但對于本領域技術人員來說,無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。參照圖1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺1、注脂機構(gòu)2、升降機構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過升降機構(gòu)3可上下移動地設置于工作臺1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構(gòu)2。參照圖1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現(xiàn))的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,用于注脂時插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。其中,注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術,本領域技術人員可參照上述描述,并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來理解并實施,故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進行注脂,從而保證注脂均勻、精細,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上。參照圖1和圖2,注脂頭本體221的下端設有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223,該環(huán)形凸臺223的下端面復數(shù)個安裝孔。
本實用新型涉及輪轂技術領域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu)。背景技術:輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),以解決上述背景技術中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺。安徽起子機注脂機價格。
第二連桿遠離所述抓取氣缸的一端鉸接有第二滑塊;所述安裝架下方設置有與所述抓取氣缸滑移方向平行的導向軌,所述***滑塊和所述第二滑塊均與所述導向軌滑移連接;所述***滑塊上沿鉛直方向滑移連接有***卡箍,所述***卡箍通過第三連桿與所述抓取氣缸鉸接,所述第二滑塊上沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍,所述第二卡箍通過第四連桿與所述抓取氣缸鉸接。通過采用上述技術方案,當抓取氣缸的活塞桿伸出時,易于通過***連桿和第二連桿驅(qū)動***滑塊和第二滑塊沿導向軌相互遠離,并使***卡箍和第二卡箍分別在第三連桿和第四連桿的驅(qū)動下向下滑移靠近工作平臺,使抓取件處于待取料狀態(tài)。當工件位于***卡箍和第二卡箍之間時,回縮抓取氣缸的活塞桿,使***卡箍和第二卡箍沿鉛直方向向上并相互靠近,易于抓取件抓取工件并向上位移。本實用新型進一步設置為,所述***卡箍上連接有***v型輔助夾,所述***v型輔助夾的v型開口朝向所述第二卡箍設置。通過采用上述技術方案,***v型輔助夾一方面易于增加***卡箍和工件的接觸面積,能夠提高***卡箍抓取工件時的穩(wěn)定性。同時,***v型輔助夾的v型設計易于第二卡箍適應多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設置為。廣東切割機注脂機價格。北京角磨注脂機定做
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電控柜內(nèi)的計時器是用來設定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當設定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達到設定值時,電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。安徽充電鉆注脂機