2024-11-21 04:01:28
質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置→檢測→記錄→評判→分析→持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)要素,發(fā)揮設(shè)備的效能(OEE—設(shè)備綜合效率)是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊,使設(shè)備釋放出比較高的產(chǎn)能,通過生產(chǎn)的合理安排,使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時間。在設(shè)備管理模塊中,要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼,及時對設(shè)備進(jìn)行維保;通過實時采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù);建立設(shè)備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設(shè)備運行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型,進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),比較大限度地減少設(shè)備的非計劃性停機(jī);要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠房設(shè)計智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計外,還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況。并以**快和比較好的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。實時數(shù)據(jù)分析,智能工廠助力企業(yè)準(zhǔn)確識別生產(chǎn)瓶頸,快速解決。上海智能工廠銷售價格
芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)涉及多個方面,包括但不限于以下內(nèi)容:生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES):實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),如產(chǎn)量、良品率、工時等,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和報表生成。調(diào)度生產(chǎn)任務(wù),優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源利用。質(zhì)量管理系統(tǒng):實施質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗,包括原材料、半成品和成品的檢驗。記錄和跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題并實施改進(jìn)措施。實現(xiàn)質(zhì)量溯源,追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息。設(shè)備管理系統(tǒng):實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),包括設(shè)備運行情況、故障報警等。進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)管理,制定維護(hù)計劃和維修流程。進(jìn)行設(shè)備故障分析和預(yù)測,提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。物料管理系統(tǒng):管理原材料和零部件的采購、入庫、出庫和庫存。實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理,與供應(yīng)商進(jìn)行信息交換和協(xié)作。優(yōu)化物料配送和庫存管理,減少庫存成本和物料浪費。人力資源管理系統(tǒng):管理員工信息和勞動合同,包括入職、離職、調(diào)動等。進(jìn)行考勤管理和工時統(tǒng)計,實現(xiàn)工資計算和人力資源分析。提供培訓(xùn)管理和績效考核,促進(jìn)員工發(fā)展和激勵。上海智能工廠銷售價格芯軟智控智能工廠解決方案,面向汽車制造企業(yè),提供MES生產(chǎn)管理、ERP、倉儲、設(shè)備等管理功能模塊。
芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進(jìn)的信息技術(shù),幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能:生產(chǎn)計劃與調(diào)度:通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況,自動生成生產(chǎn)計劃,并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù):系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標(biāo),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議,降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯:通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能,實現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。系統(tǒng)可以實時跟蹤物料的庫存、使用情況和批次信息,提供物料追溯和質(zhì)量追溯功能,保證產(chǎn)品質(zhì)量和合規(guī)要求。質(zhì)量管理與統(tǒng)計:通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析和報告功能,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全面管理和監(jiān)控。系統(tǒng)可以收集并分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量參數(shù)和指標(biāo),提供統(tǒng)計報表和可視化展示,幫助企業(yè)實時了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況并采取相應(yīng)措施。員工培訓(xùn)與績效管理:通過員工培訓(xùn)和績效評估功能,提升員工的技能水平和工作效率。
芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進(jìn)的信息技術(shù),幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能:生產(chǎn)計劃與調(diào)度:通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況,自動生成生產(chǎn)計劃,并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù):通過實時監(jiān)測和分析設(shè)備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù),提供設(shè)備故障預(yù)警和維護(hù)管理功能。系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標(biāo),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議,降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯:通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能,實現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。系統(tǒng)可以實時跟蹤物料的庫存、使用情況和批次信息,提供物料追溯和質(zhì)量追溯功能,保證產(chǎn)品質(zhì)量和合規(guī)要求。質(zhì)量管理與統(tǒng)計:通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析和報告功能,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全面管理和監(jiān)控。系統(tǒng)可以收集并分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量參數(shù)和指標(biāo),提供統(tǒng)計報表和可視化展示,幫助企業(yè)實時了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況并采取相應(yīng)措施。智能工廠,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,提升整體效能。
實現(xiàn)MES應(yīng)用,**重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M,也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)該對設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián),采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后,可以實現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進(jìn)智能工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea),根據(jù)每個客戶訂單集中配貨,并通過DPS(DigitalPickingSystem)方式進(jìn)行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時,需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理提高質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題,在智能工廠規(guī)劃時,生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理更是**的業(yè)務(wù)流程。貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來,而非檢驗出來的理念。通過芯軟云智能工廠解決方案,企業(yè)能夠有效管理庫存,降低庫存成本。上海智能工廠代理商
智能工廠,通過AI技術(shù)優(yōu)化庫存管理,減少浪費,提升效率。上海智能工廠銷售價格
芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案具有以下特點和功能:生產(chǎn)計劃與排程:系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計劃和排程,包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計劃等,能夠合理安排生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時率。資源管理:系統(tǒng)實現(xiàn)對工廠內(nèi)各種資源的全生命周期管理,包括設(shè)備、人力、物料等,對資源進(jìn)行實時監(jiān)控、調(diào)度和優(yōu)化,提高資源利用率和降低成本。設(shè)備管理:系統(tǒng)對工廠設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控和維護(hù)管理,包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)分析與決策支持:系統(tǒng)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、存儲和分析,為企業(yè)提供數(shù)據(jù)報表、趨勢分析、異常預(yù)警等功能,幫助企業(yè)管理者進(jìn)行決策和優(yōu)化生產(chǎn)過程。員工協(xié)作與培訓(xùn):系統(tǒng)提供員工協(xié)作平臺和在線培訓(xùn)功能,方便員工之間的溝通和合作,提升員工的工作效率和技能水平。芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案的目標(biāo)是實現(xiàn)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升生產(chǎn)線的自動化水平和管理效率,增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。上海智能工廠銷售價格