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上海開鴻環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍Ｗ⒂诖髿馕廴痉乐蔚?*高新技術(shù)企業(yè)。作為上海市首批博士后創(chuàng)新實踐基地和專精特新企業(yè)，公司致力于為客戶提供系統(tǒng)性解決方案，包括高效收集、末端治理和低耗運行。公司關(guān)注系統(tǒng)設(shè)備整個使用周期的運營成本和**維護(hù)，建立了活性炭分散吸附 集中再生的全過程閉環(huán)綠島模式。公司開發(fā)的VOCs綜合治理系統(tǒng)工藝包已成功應(yīng)用于化工、制藥、半導(dǎo)體、危廢、復(fù)合材料等領(lǐng)域，為萬華化學(xué)、藥明康德、華潤集團、默克電子、安靠封裝等國際企業(yè)提供了技術(shù)支持系統(tǒng)，包括活性炭及樹脂吸附、RTO蓄熱式氧化、防爆催化氧化、生物過濾、超重力洗滌吸收等技術(shù)。 公司擁有多項資質(zhì)和軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)，同時具備大氣污染防治工程設(shè)計資質(zhì)、環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)和機電安裝工程資質(zhì)。公司的發(fā)展理念是“開為至誠，鴻于outstanding”，使命是“環(huán)保，讓地球更健康！”。公司始終以科技創(chuàng)新為起點，以質(zhì)量**為責(zé)任，為客戶提供產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。公司致力于為實現(xiàn)“碧水藍(lán)天”貢獻(xiàn)開鴻力量。
涂裝VOCs 上海開鴻環(huán)?？萍脊?yīng)
2024-12-27 01:09:25
華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn)，到目前為止，VOCs還沒有排放基數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)也難以確定，缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控，治污工程的技術(shù)水平參差不齊，特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂觀。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡單，建設(shè)運行成本都相對低廉，但是其吸附劑重生、有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運行成本高，技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建設(shè)后期回收處置裝置，甚至個別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生，將解吸附的VOCs直接排放，造成了嚴(yán)重二次污染。熱泵技術(shù)可回收VOCs廢氣中的熱量，降低能源消耗。涂裝VOCs
根據(jù)“一企一策”的原則，根據(jù)客戶的不同情況，為企業(yè)量身定制VOCs廢氣治理系統(tǒng)解決方案，方案經(jīng)過專業(yè)人士組論證和工程部評估，節(jié)能高效、可實施。VOCs廢氣（揮發(fā)性有機化合物廢氣）的來源普遍，包括工業(yè)生產(chǎn)過程中的排放、溶劑使用、交通運輸?shù)?。這些廢氣對環(huán)境和人類健康構(gòu)成威脅，因此需要有效的處理和治理技術(shù)。VOCs廢氣的主要特點包括：1. 揮發(fā)性：在常溫下很容易揮發(fā)形成氣體，造成大氣污染。2. 多樣性：成分復(fù)雜，含有多種有機化合物。3. 環(huán)境影響：破壞臭氧層，危害人類健康和生態(tài)環(huán)境。上海水洗VOCs治理技術(shù)VOCs廢氣處理可以通過技術(shù)創(chuàng)新和工程設(shè)計來提高效率和效果。
汽車廠廢氣來源，涂裝車間廢氣：源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程，主要包括漆霧（涂料粒子）和有機溶劑（Volatile Organic Compounds, VOCs）等。焊接廢氣：來自于焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵、氟化物、氮氧化物等。沖壓車間廢氣：主要是金屬切割、打磨、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和油霧。發(fā)動機測試與組裝廢氣：可能包含輕微的尾氣排放，如發(fā)動機試運行時的尾氣，盡管相對較少?；瘜W(xué)品存儲與使用區(qū)域廢氣：如清洗劑、脫脂劑等化工品揮發(fā)出的VOCs。
所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。VOCs廢氣處理需要進(jìn)行風(fēng)險評估和**措施，以防止事故和泄漏。
直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。熱力燃燒法，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點：適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設(shè)備較大，運輸不便；設(shè)備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。VOCs廢氣處理可以通過government政策和激勵措施來推動和支持。涂裝VOCs
政策扶持和補貼政策將推動VOCs廢氣處理市場的發(fā)展。涂裝VOCs
VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。涂裝VOCs
