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深圳漢和網(wǎng)通新能源科技有限公司是一家從事數(shù)據(jù)中心,低壓成套電氣設(shè)備研發(fā) 、生產(chǎn) 、 銷售 、服務(wù)為一體的專業(yè)公司 。公司長期致力于為客戶提 供滿足需求的定制化 、智能化 、**節(jié)能型產(chǎn)品及優(yōu)解 決方案, 是國內(nèi)比較靠前的配電產(chǎn)品解決方案提供商。 自成立以來,憑借對(duì)配電產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn), 緊密結(jié)合客戶實(shí)際情況, 研發(fā)并形成包括數(shù)據(jù)中心冷熱通道、IDC機(jī)柜、儲(chǔ)能集裝箱等。 GCK柜、 GGD柜、XL21柜、配電箱、精密配電柜、精密列頭柜、CSA認(rèn)證配電柜、移動(dòng)集裝箱配電解決方案等產(chǎn) 品, 公司提供的配電產(chǎn)品應(yīng)用于航空航天 、金融 、通信 、交通 、能源 、** 、教育 、大數(shù)據(jù)中心 、人工智能 、工業(yè)互聯(lián)等各行各業(yè)。 我們始終以客戶為中心,提供上好 、創(chuàng)新的高可靠性 產(chǎn)品和業(yè)內(nèi)專業(yè)服務(wù)及技術(shù)支持,不斷改善產(chǎn)品的可用性 、可維護(hù)性 、可管理性和整體性能,從而滿足客戶需求。

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2024-12-25 02:05:01

    并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過程中,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵05的作用下,冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式),在一些機(jī)柜中,還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,此時(shí),導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi),并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來看,圖1、圖3、圖4所示的這幾種機(jī)柜中,容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置,或者說設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端,這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開關(guān)機(jī)功能,將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后,為了將電子信息設(shè)備02上的線纜引出,容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061,i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個(gè)usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過以上描述可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒式液冷機(jī)柜通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件。液冷機(jī)柜在 5G 基站等場景中發(fā)揮關(guān)鍵散熱作用。深圳顯卡液冷機(jī)柜連接件

    外部低溫的冷卻液通過進(jìn)液管路011進(jìn)入柜體01后,由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入內(nèi)部,并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過程中,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵05的作用下,冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式),在一些機(jī)柜中,還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,此時(shí),導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi),并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來看,圖1、圖3、圖4所示的這幾種機(jī)柜中,容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置,或者說設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端,這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開關(guān)機(jī)功能。將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后,為了將電子信息設(shè)備02上的線纜引出,容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061,i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個(gè)usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過以上描述可以看出。深圳浸沒式液冷機(jī)柜定制對(duì)液冷機(jī)柜進(jìn)行定期維護(hù),包括冷卻液更換、過濾器清潔等,是保障其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

    本實(shí)用新型涉及機(jī)柜裝置,特別涉及沒式液冷機(jī)柜。背景技術(shù):微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。

    控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號(hào)連接,用于根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí),通過增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí),通過降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),高溫的冷卻液從頂部流出,針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接。容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中。憑借液冷機(jī)柜,電子元件能在適宜溫度下高效工作。

    微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。液冷機(jī)柜的出現(xiàn),為解決電子設(shè)備散熱難題提供了高效可行的方案。深圳液冷機(jī)柜安裝方案

液冷機(jī)柜中的泵浦是冷卻液循環(huán)的動(dòng)力源,其性能直接影響整個(gè)散熱系統(tǒng)的效果。深圳顯卡液冷機(jī)柜連接件

    首先從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023流入電子信息設(shè)備02內(nèi),并向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過程中,冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出,并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01,***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置,這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換,提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果,并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間。這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí),冷卻裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的流量處理器07,流量處理器07包括一個(gè)總口和與散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口。深圳顯卡液冷機(jī)柜連接件

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