2025-04-17 00:12:38
PEEK的主要應用領域領域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,**器械和分析儀器等其他市場占10%。1、汽車等運輸機械領域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長**為迅速,特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。2、IT制造業(yè)領域半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè),為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。3、辦公用機械零部件領域?qū)τ趶陀C的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。PEEK線性膨脹系數(shù)小(接近金屬鋁),尺寸穩(wěn)定性好。大連增強PEEK供應商
高耐熱性測試表明,威格斯PEEK聚合物的連續(xù)使用溫度為260°C(500°F)。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環(huán)境,如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態(tài)應用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害,如應用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等,可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。長春碳纖PEEK薄膜即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h,PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。
跑在路上的PEEK汽車實現(xiàn)輕量化,無非是從結構、工藝、材料三大方面入手。在材料應用方面,工程塑料領域諸如碳纖維、PEEK等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,采用性能優(yōu)異的復合型新材料和精湛的技術工藝用于新車型的研發(fā)設計。PEEK作為一種先進的工程塑料,已經(jīng)被應用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,PEEK3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節(jié)省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,PEEK的熔點為343°C,使用溫度達260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉環(huán)境。
PEKK也不盡相同美國牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結構件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應運而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級供應商的升產(chǎn)經(jīng)驗中也可見一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機翼,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當好,但對于大型部件,z起碼會受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說,要獲得較好品質(zhì)復合材料主結構部件的工藝控制需要較長時間。這對于未來窄體客機的升產(chǎn)速率是根本不允許的。在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。
主要特性1:耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持**的機械性能2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損性能。3:自潤滑具有較低的摩擦系數(shù),分別為peek450G0.30-0.38peek450CA300.28peek450GL300.38-0.46peek450FC300.18.可實現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。4:耐腐蝕不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。5:度在塑料中具有的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。6:易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。7:耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。8:阻燃性在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。9:低煙無毒時煙霧和毒氣量特別低。10:電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。11:抗性具有極強的抗高劑量γ射線的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設備中的耐零件。PEEK材料的主要特性包括耐腐蝕、抗老化、抗溶解性、高溫高頻高壓電性能條件、韌性和剛性兼?zhèn)?。大連增強PEEK供應商
PEEK可以采用多種方式進行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、粉末噴涂等。大連增強PEEK供應商
聚醚醚酮的簡介:聚醚醚酮(PEEK)是20世紀70年代末研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料,是公認的世界性能比較高的熱塑性材料之一,因其具備優(yōu)異的綜合性能,在、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、**衛(wèi)升等高新技術領域中得到了大范圍的應用。發(fā)展歷史:PEEK是由英國帝國化學工業(yè)公司公司(ICI)于1978年開發(fā)出來的超高性能特種工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發(fā)出類似產(chǎn)品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司升產(chǎn)。在中國,由于PEEK優(yōu)良的性能,被視為戰(zhàn)略性材料,對其研究一直被列入七五-十五**重點科技攻關項目和“863計劃”。大連增強PEEK供應商