浙江高強(qiáng)度聚醚醚酮纖維 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 德陽(yáng)正嘉化工供應(yīng)

聚醚醚酮聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、**器械零部件等。聚醚醚酮特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。浙江高強(qiáng)度聚醚醚酮纖維

聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK)樹(shù)脂，是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹(shù)脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫，PEEK樹(shù)脂，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(diǎn)(334℃)，這是它可在有耐熱性要求的用途中，可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))，連續(xù)使用溫度為260℃。機(jī)械特性，PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的疲勞性，是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性(耐腐蝕性)，PEEK樹(shù)脂在所有塑料中，具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)，耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯，各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)，30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有，優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)性，PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，在通常的化學(xué)中，能溶解或者破壞它的，只有濃，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性，PEEK樹(shù)脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)春耐磨聚醚醚酮型材聚醚醚酮其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響。

英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。聚醚醚酮機(jī)械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤(rùn)滑性——聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動(dòng)牌號(hào)的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性——濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性——由于PEEK具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮的加工方法：用硬合金刀進(jìn)行加工，并加冷卻液，防止材料產(chǎn)生應(yīng)力

穩(wěn)定性PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；2.熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；3.尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的；4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況?？芍圃煨韪邷卣羝镜母鞣N**器械。

聚合物共混改性共混是開(kāi)發(fā)新材料的一個(gè)重要方法，高分子混合物可以通過(guò)簡(jiǎn)便的方法得到，而所得的材料卻具有混合組分所沒(méi)有的綜合性能。BhanuNandan等通過(guò)熔融混合對(duì)PEEK和PES進(jìn)行共混，發(fā)現(xiàn)PES對(duì)PEEK的結(jié)晶速度有明顯影響。JayashreeBijwe等將不同量PTFE粉末與PEEK混合后采用注塑成型制得復(fù)合材料，然后進(jìn)行了低振幅振動(dòng)磨損和磨粒磨損實(shí)驗(yàn)，并測(cè)試了其力學(xué)性能，與純PPEK對(duì)比發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)共混后，除了沖擊強(qiáng)度外.其他的力學(xué)性能都有所下降。但是其摩擦系數(shù)隨著PTFE添加量的增加而減小。而且在磨粒磨損中，當(dāng)PTFE的添加量為7.5%時(shí)，比磨損率達(dá)到比較低，但在低振幅振動(dòng)磨損中，其磨損率卻隨著PTFE的添加量增大而持續(xù)減小。隨著全球?qū)EEK生產(chǎn)技術(shù)的突破、生產(chǎn)成本的下降以及市場(chǎng)的認(rèn)可和成熟，未來(lái)幾年，PEEK的產(chǎn)能將會(huì)快速增長(zhǎng)。長(zhǎng)春耐磨聚醚醚酮型材

具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等方式加工。浙江高強(qiáng)度聚醚醚酮纖維

聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹(shù)脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多，主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法，其中前4種方法在不同程度上存在反應(yīng)收率低、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高、精制工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料，在無(wú)水三氯化鋁催化下，生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷，隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應(yīng)的四氯化碳和氟苯，然后經(jīng)低溫水解得到4，4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過(guò)蒸餾、重結(jié)晶得到其成品。該法原料易得、反應(yīng)條件溫和、合成路線(xiàn)短、收率較高、生產(chǎn)成本低，因而廣受關(guān)注。浙江高強(qiáng)度聚醚醚酮纖維