2025-04-01 00:19:42
微泰,采用先進(jìn)的飛秒激光的高速螺旋鉆削技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進(jìn)行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現(xiàn)超精密微孔加工。噴絲板對微孔直徑、同心度、微孔內(nèi)壁光潔度以及錐度有著極為苛刻的精度要求。微泰借助飛秒激光以及各類精密加工機床,能夠充分滿足噴絲板的嚴(yán)苛精度需求。干法紡絲法是將樹脂通過溶劑溶解,再通過噴絲板小孔擠出,通過熱風(fēng)將溶劑氣化,變?yōu)槔w維的紡絲方法。上海濕法紡絲噴絲板廠家
噴絲板紡絲原理具有以下幾個優(yōu)點:可以制備纖維直徑較小且分布均勻的紡紗線,適用于制備細(xì)纖維產(chǎn)品??梢栽趪娊z過程中直接添加顏料或其他添加劑,制備具有特殊功能或效果的紡紗線。生產(chǎn)效率高,可以快速、連續(xù)地制備紡紗線。應(yīng)用噴絲板在紡織工藝中得到廣泛應(yīng)用,特別是在微納纖維材料的制備和特殊纖維的生產(chǎn)中具有重要意義。它們被多用于紡織品的染色和印花中,可以將染料和顏料均勻地噴灑在織物表面,從而形成設(shè)計圖案或個性化圖案。重慶矩形噴絲板分配板復(fù)合紡絲用噴絲板組件對上部部品的位置配合、溫度控制、流路設(shè)計等的技術(shù)要求很高。
激光加工噴絲板優(yōu)點明顯。其一,精度超高,能控制微米量級孔徑,噴絲孔微小均勻,孔形規(guī)則、圓度高且孔壁光滑,保障纖維質(zhì)量。其二,加工效率高,打孔速度快,幾秒即可加工一個孔,還能批量加工并自動化操作。其三,靈活性強,可加工多種形狀噴絲板,能依不同材料與需求調(diào)參數(shù)。其四,材料適應(yīng)性廣,適用于不銹鋼、合金鋼等多種材料。其五,環(huán)保節(jié)能,非接觸式加工無污染,能源利用率高。對噴絲板損傷小,可避免變形損壞,保證質(zhì)量與使用壽命??傊瑸榛w生產(chǎn)中噴絲板加工提供了可靠的方式。微泰噴絲板,利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID,飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密噴絲板。可加工出各種形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。
在紡絲過程中,聚合物熔體以一定的流量從噴絲板的孔隙中擠出。在噴絲板與卷繞裝置之間,必須將絲條拉伸到所需的細(xì)度,并充分冷卻固化。噴絲板的孔徑一般為0.1-0.4mm,而卷繞絲的直徑只有20-30μm。熔體從噴絲孔中出來后,絲條的直徑需要減小十倍,絲條應(yīng)該拉伸100倍,所以卷繞速度應(yīng)該高于擠出速度。由于聚合物熔體絲一旦凝固就具有很大的抗張能力,熔體紡絲的速度非常高,工業(yè)上熔體紡絲的卷繞速度是每分鐘幾百米到幾公里。絲條的冷卻固化通常在噴絲板下的空氣中完成。為了增強冷卻效果,一般在噴絲板后氣流通常在噴絲板后垂直或平行于絲條方向。初生纖維的后處理主要包括拉伸、熱定型、卷曲和假捻。拉伸可以改變初生纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高斷裂強度和耐磨性,降低產(chǎn)品的伸長率。熱定型可以調(diào)節(jié)紡絲過程中聚合物內(nèi)部分子間的力,提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理力學(xué)性能和染色性能。卷曲是為了提高合成纖維的加工性能(羊毛和棉纖維都是卷曲的),克服合成纖維表面光滑平直的不足。假捻是為了改善紡織品的風(fēng)格,使其膨松,增加彈性。熔體紡絲理論是在高分子物理學(xué)與連續(xù)介質(zhì)力學(xué)等學(xué)科背景下發(fā)展起來的。濕法紡絲用噴絲板,熔融紡絲用噴絲板等,化學(xué)紡絲用噴絲板。
在塑料、橡膠行業(yè),噴絲板有著重要應(yīng)用:塑料行業(yè)生產(chǎn)塑料纖維:噴絲板是制造塑料纖維的關(guān)鍵部件。如聚酯、聚丙烯等塑料原料在高溫熔化狀態(tài)下,通過噴絲板上的微孔擠出,經(jīng)冷卻后形成連續(xù)的塑料纖維。這些纖維可用于生產(chǎn)各類塑料制品,像塑料編織袋、塑料繩等,具有強度較高、耐用等特點。制造無紡布:將塑料顆粒熔融后,借助噴絲板擠出極細(xì)的纖維,這些纖維隨機鋪放并通過熱壓等方式黏合,形成無紡布。無紡布在**、衛(wèi)生、家居等領(lǐng)域應(yīng)用。橡膠行業(yè)橡膠絲制造:對于天然橡膠或合成橡膠原料,經(jīng)混煉、加熱等處理后達(dá)到適宜的可擠出狀態(tài),通過噴絲板擠出成橡膠絲。橡膠絲常用于制造彈性制品,比如一些運動器材的彈性部件、橡膠手套的收口處等,賦予產(chǎn)品良好的彈性和伸縮性。特種橡膠制品:在一些特種橡膠制品的生產(chǎn)中,也會利用噴絲板來精確控制橡膠材料的擠出形狀和尺寸,以滿足特定的產(chǎn)品性能要求,如一些高精度密封橡膠件等。微泰噴絲板,利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID,飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密噴絲板??杉庸こ龈鞣N形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。噴絲板的孔徑精度要求高,目前能夠做到一次加工成型的設(shè)備主要是激光打孔機。重慶矩形噴絲板分配板
激光加工目前比較成熟的激光加工小孔的應(yīng)用是在人造金剛石和金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承。上海濕法紡絲噴絲板廠家
噴絲板主要有以下幾種常見種類及相應(yīng)加工難度:一、圓形噴絲板這是較為常見的一種,其噴絲孔呈圓形均勻分布在板面上。加工難度在于需精確控制各孔的直徑、間距及同心度,保證噴出的絲均勻。鉆孔時要確保高精度,對鉆孔設(shè)備要求較高,稍出差錯就可能導(dǎo)致絲的粗細(xì)不均或分布紊亂,一般加工精度能達(dá)到較高水平,但大規(guī)模生產(chǎn)時要持續(xù)保持精度有一定挑戰(zhàn)。二、矩形噴絲板噴絲孔以矩形陣列排列。加工難點在于要保證孔的直線排列整齊度以及各孔尺寸的一致性。在切割、鉆孔等加工環(huán)節(jié),需嚴(yán)格把控工藝參數(shù),不然易出現(xiàn)孔位偏差、孔徑誤差等問題,影響絲的質(zhì)量和排列效果,整體加工難度相對圓形噴絲板略高一些。三、異形噴絲板其噴絲孔形狀不規(guī)則,如橢圓形、多邊形等。這類噴絲板加工困難,不僅要實現(xiàn)復(fù)雜形狀孔的成型,還需考慮各異形孔之間的合理布局與銜接,通常需借助先進(jìn)的加工技術(shù)如電火花加工、激光加工等,且要經(jīng)過多次調(diào)試和優(yōu)化才能達(dá)到較好的加工效果。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)。應(yīng)用掃描儀,可以在任何位置自由調(diào)整聚焦點,還可以調(diào)節(jié)激光束的入射角,從而實現(xiàn)錐度、直錐度可以進(jìn)行倒錐度等。本系統(tǒng)通過調(diào)整入射角和焦距,可以進(jìn)行噴絲板所需的各種形狀的加工。上海濕法紡絲噴絲板廠家