2024-12-20 03:06:05
高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來加工,刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。
比如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時,其強(qiáng)度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時,其硬度及耐磨性增加,適合于精加工。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削,允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2~10倍。 在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量及添加Co、Al等合金元素,可提高它的耐熱性和耐磨性。福建數(shù)控刀具哪里有
數(shù)控刀具是一種集機(jī)械、電子、液壓和計算機(jī)等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機(jī)械切削,它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性,極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,受到了許多方面的應(yīng)用。
數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機(jī)床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動指令,將工件固定在工作臺上,刀具通過高速旋轉(zhuǎn)和移動來進(jìn)行切削、打孔、銑削等工藝。在這個過程中,液壓油壓缸和電機(jī)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制刀具的速度、位置和方向等參數(shù),從而實現(xiàn)高精度的加工。 山西OSG數(shù)控刀具零售目前數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等。
刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。
陶瓷刀具的特點:①硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具,達(dá)到93~95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。②耐高溫、耐熱性好:陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學(xué)性能,Al2O3陶瓷刀具的抗氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,陶瓷刀具可以實現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。③化學(xué)穩(wěn)定性好:陶瓷刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。④摩擦系數(shù)低:陶瓷刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能。
現(xiàn)代化切削工具是一種利用機(jī)械、電子和計算機(jī)技術(shù)等多種技術(shù)于一體的先進(jìn)切削工具。它采用數(shù)字技術(shù)控制刀具的運動軌跡,通過自動化控制進(jìn)行加工,可以極大地提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)代化切削工具的種類非常多樣化,例如數(shù)控機(jī)床、鉆床、車床、銑床、激光切割機(jī)、電火花加工機(jī)等。
針對不同的加工需求,現(xiàn)代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具,從而實現(xiàn)不同的切削效果和加工精度。隨著科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化切削工具的生產(chǎn)和應(yīng)用將會越來越普及。它不僅在傳統(tǒng)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)中被大量使用,同時也在飛行器、汽車、電子、新材料、生物制藥等領(lǐng)域得到了應(yīng)用,成為了把科技與生產(chǎn)結(jié)合的重要工具之一。 刀具材料總牌號多,其性能相差很大。江西韓國韓松數(shù)控刀具推薦
立銑刀按照結(jié)構(gòu)可以分為整體式和機(jī)加式。福建數(shù)控刀具哪里有
涂層刀具的特點: ①力學(xué)和切削性能好:涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來,既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度,又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上,并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。 ②通用性強(qiáng):涂層刀具通用性廣,加工范圍明顯擴(kuò)大,一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。 ③涂層厚度:隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加,但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和,刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時,易引起剝離;涂層太薄時,則耐磨性能差。 ④重磨性:涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時間長。⑤涂層材料:不同涂層材料的刀具,切削性能不一樣。如:低速切削時,TiC涂層占有優(yōu)勢;高速切削時,TiN較合適。福建數(shù)控刀具哪里有