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本公司成立于2020年3月份,是專業(yè)生產(chǎn)水泥預(yù)制件的企業(yè)。現(xiàn)有工程師二名、技術(shù)員一名、高級技工三名、中級技工五名、工人三十五名,能夠滿足大型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。公司成立以來先后為新孟河延伸拓浚工程常州市新北區(qū)境內(nèi)的多座跨河橋梁生產(chǎn)后張法預(yù)制組合箱梁,S265鎮(zhèn)江至榮炳段改擴建工程(二期)部分橋梁的后張法預(yù)制組合箱梁,蘇州南大及土儲地塊配套市政工程昆侖山路西延(太湖大道-230省道)一期市政工程的后張法預(yù)制組合箱梁。無論外觀質(zhì)量,還是內(nèi)在質(zhì)量都得到了使用單位、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)單位的認可和好評。本公司將始終堅持質(zhì)量**,用戶至上的理念,不斷提高**生產(chǎn)意識,為用戶提供產(chǎn)品,讓用戶滿意是我們始終追求的目標(biāo)。

常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司公司簡介

常州異型橋梁施工 來電咨詢 常州市元宇預(yù)制構(gòu)件供應(yīng)

2025-04-06 00:14:19

一般地,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場,利用定型胎架進行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對,精度較低且耗時費力。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,精度低的問題,實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎,包括相對的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設(shè)于兩個相對的豎直桿之間,其上表面開設(shè)有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設(shè)有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對應(yīng)設(shè)有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽,所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。按跨越障礙的性質(zhì),可分為跨河橋、跨線橋(立體交叉)?、高架橋和棧橋。常州異型橋梁施工

國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題,傳統(tǒng)加固方法延緩橋梁病害的發(fā)生,未從根本上解決問題。目前,本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進行加固,該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索,將索力傳遞給新增鋼箱梁,新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁;主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力,確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接,同時密集植筋方式會引起箱梁錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)**問題及增加改造工程的成本;針對此類問題,還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉(zhuǎn)換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數(shù)量,但其轉(zhuǎn)換裝置中的“鋸齒形結(jié)構(gòu)”對連接板的加工工藝要求較高;另外,對于薄壁箱梁來說,箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力,極易造成箱梁局部混凝土開裂,因此優(yōu)化錨固裝置是有必要的;實橋試驗表明,張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小,體系轉(zhuǎn)換后短索至墩根間底板壓應(yīng)力降低會長期存在。常州寬腹橋梁材料分類簡支板橋具有建筑高度小、?外形簡單、?制作方便、?做成裝配式構(gòu)件時重量輕等優(yōu)點。

1.適用于:能在土質(zhì)很差,地下水位很高時施工。2.施工方法:錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序:樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動沉管施工方法單打法——復(fù)打法——單打時不放鋼筋籠,砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔,每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因:樁距過小,樁身砼強度低,鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂。措施:樁間距≮;跳打法;合理打樁順序??s頸樁原因:鄰樁的擠土影響;拔管速度過快。措施:慢拔密振,反插法,復(fù)打法。吊腳樁原因:預(yù)制樁尖未及時脫出;活瓣樁尖未及時張開。措施:將樁管拔出,填砂后重打。樁尖進水進泥沙原因:活瓣樁尖有空隙;砼樁尖與樁管接觸不嚴措施:修復(fù)或更換活瓣樁尖,樁尖已經(jīng)進水進泥應(yīng)填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑>,長度<20m1.設(shè)備風(fēng)鎬、八字護壁;鉆擴機2.要求防塌壁;需降水、通風(fēng)、通訊、照明2、施工工藝(1)放線、定樁位(2)分段開挖(3)綁扎護壁鋼筋(4)支設(shè)護壁模板(5)放置操作平臺(6)澆護壁砼(7)拆模往下施工(8)排除孔底積水(9)放鋼筋籠,澆砼大連某一小區(qū)高層住宅,共18層,建筑總高度,為框架剪力墻體系。

我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展,在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越的應(yīng)用。不管是現(xiàn)場澆注還是全預(yù)制化生產(chǎn)模式,在蓋梁施工中,都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎,在鋼筋籠綁扎過程中,需要對鋼筋進行定位和固定,保證鋼筋能夠形成需要的形狀,但是現(xiàn)有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調(diào)節(jié),一種蓋梁對應(yīng)一種平臺,同一種可調(diào)節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁,造成蓋梁制造成本提高。因此需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺,且要保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和調(diào)整的便利性。按用途來劃分,有公路橋、鐵路橋、公路鐵路兩用橋、農(nóng)橋、人行橋、渡槽及其他用橋。

我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展,在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越應(yīng)用。在蓋梁施工中,需要使用蓋梁模具對蓋梁進行成型固定,由于蓋梁體積龐大,需要的模具體積也很大,需要將蓋梁模具的底板與支架實現(xiàn)固定在地面上的支架固定,然后依次安裝模具各個部分,再王模具里澆注混凝土,如果底板的安裝位置偏差過大,將直接導(dǎo)致模具安裝尺寸偏差過大,蓋梁在施工現(xiàn)場無法與墩柱順利連接?,F(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理,定位過程需要仔吊裝工人小心對準,不然容易定位不準確。且定位過程耗時較長,效率低。因此需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,定位效率高,定位準確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu)。橋梁結(jié)構(gòu)及其各個部分構(gòu)件,?在制造、?運輸、安裝和使用過程中應(yīng)具有足夠的強度、?剛度、?穩(wěn)定性和耐久性。常州鋼絞線橋梁工程

作用:是施加在結(jié)構(gòu)上的一組集中力或分布力或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因。常州異型橋梁施工

橋梁檢測完成后,將根據(jù)檢測問題開展橋梁維修加固工作。一是對橋梁結(jié)構(gòu)上部進行加固維修。在對該部位進行加固維修前,要對橋梁周邊區(qū)域環(huán)境和條件進行調(diào)查和排查,從各方面綜合考慮和評估需要加固維修的部位,然后有針對性地對故障橋梁部位進行加固維修。還應(yīng)看到,一些建成時間較長的老橋,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的落后以及使用時間帶來的各種不可估量的因素,即使在檢測時沒有發(fā)現(xiàn)故障問題,但從根本上要認識到,這座老橋在過去的設(shè)計和規(guī)劃中缺乏嚴格準確的運輸限位要求,因此在使用過程中可能存在一些**隱患。因此,應(yīng)該對這些老橋進行加寬,以保證它們能夠?qū)Τ^其運輸荷載的量有一定的運輸能力和保障。常州異型橋梁施工

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