2024-12-27 00:39:43
基準(zhǔn)移動(dòng)量的確定方法一般滾珠絲杠的基準(zhǔn)移動(dòng)量與公稱移動(dòng)量相同,但為了校正由于滾珠絲杠的溫度上升所造成的伸長(zhǎng)以及由于外部負(fù)載所導(dǎo)致的絲杠軸收縮,有時(shí)會(huì)將絲杠軸的基準(zhǔn)導(dǎo)程設(shè)為負(fù)值或正值。這時(shí),請(qǐng)?zhí)峁┗鶞?zhǔn)移動(dòng)量的目標(biāo)值 (T)。作為示例,在表 1.5 中標(biāo)注了具有代表性的 NC機(jī)床基準(zhǔn)移動(dòng)量的目標(biāo)值。預(yù)拉伸力的確定為了吸收由于熱位移產(chǎn)生的伸長(zhǎng)量,通常在安裝時(shí)對(duì)絲杠軸施加相當(dāng)于絲杠溫度上升 2 ~ 3℃ 的預(yù)拉伸力。此時(shí),軸承支撐結(jié)構(gòu)如圖 1.2 所示。低溫鍍鉻用于防銹、裝飾、防止光反射等用途。浙江NAS25CLZ-K導(dǎo)軌單價(jià)
基準(zhǔn)移動(dòng)量目標(biāo)值 T 是從相對(duì)絲杠部分有效長(zhǎng)度的基準(zhǔn)移動(dòng)量減去公稱移動(dòng)量的值。 其在修正了熱位移及由負(fù)載所導(dǎo)致的位移差后確定。 修正值根據(jù)實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而定(參照 A39 頁(yè))實(shí)際移動(dòng)量 la 實(shí)際測(cè)定的移動(dòng)量。**移動(dòng)量 lm 是**實(shí)際移動(dòng)量?jī)A向的直線,是根據(jù)實(shí)際移動(dòng)量的曲線, 用**小二乘法或類似的模擬法求得的直線。**移動(dòng)量誤差 ep 是從**移動(dòng)量減去基準(zhǔn)移動(dòng)量后得到的差值。 表 1.2變動(dòng)值 用與**移動(dòng)量平行的 2 條直線畫出的實(shí)際移動(dòng)量比較大幅度,并根據(jù)以下 3 種項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)定。υu(píng) ? 相對(duì)絲杠部分有效長(zhǎng)度的比較大幅度。 表 1.2υ300 ? 在絲杠部分有效長(zhǎng)度內(nèi),針對(duì)任意采樣的 300mm 的比較大幅度。 表 1.3、1.4υ2π ? 在絲杠 部分有效長(zhǎng)度內(nèi),針對(duì)任意 1 圈轉(zhuǎn)動(dòng)(2πrad)的比較大幅度浙江NAH35ANZ導(dǎo)軌定制NSK 還備有維護(hù)時(shí)使用方便的 80 克裝波紋管狀潤(rùn)滑脂。
正如以上所說的,直線導(dǎo)軌的安裝簡(jiǎn)單,所以任何人都可以來進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。 但是,對(duì)于 NSK 的直線導(dǎo)軌,如果在安裝上出現(xiàn)了誤差,就會(huì)直接影響到導(dǎo)軌的壽命,摩擦力會(huì)相應(yīng)的提高。 在此,對(duì) LA 系列導(dǎo)軌的安裝允許誤差值來進(jìn)行說明。 關(guān)于導(dǎo)軌在安裝時(shí)的誤差,可分為『2 軸的平行度允許值:e1』、和『2 軸的高度允許值:e2』2種。 如果誤差值在上述值以下的話就不會(huì)發(fā)生問題。安裝時(shí)的誤差越小,直線運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度和耐久性也就越高,貴公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。
滾珠絲杠的疲勞壽命與滾動(dòng)軸承相同,可根據(jù)基本額定動(dòng)負(fù)載(Ca)推算出來。(1)基本額定動(dòng)負(fù)載 Ca所謂基本額定動(dòng)負(fù)載是指使一組相同滾珠絲杠在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其中 90% 能在達(dá)到 100 萬轉(zhuǎn)(106rev)時(shí)不會(huì)因滾動(dòng)疲勞而引起疲勞剝落的軸向負(fù)載。(2)疲勞壽命的計(jì)算疲勞壽命一般用總轉(zhuǎn)數(shù)表示,但有時(shí)也用總旋轉(zhuǎn)時(shí)間或總運(yùn)行距離來表示。疲勞壽命可以用以下公式進(jìn)行計(jì)算。L = Ca 3?106…(8)Fa?fwLt = L …(9) 60nLs = L ? l …(10) 106( )式中 L :額定疲勞壽命(rev)可互換性產(chǎn)品的滑塊(導(dǎo)軌和滑塊可以任意組合) 在出廠時(shí)安裝在暫用軸上。
NSK 滾珠絲杠的特點(diǎn)③難以效仿的高精度通過采用 NSK 開發(fā)的研磨方式和測(cè)量?jī)x器,實(shí)現(xiàn)了***的高精度水平。④優(yōu)異的耐久性通過使用高純凈度的合金鋼,使產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐久性。⑤無背隙、高剛度由于 NSK 滾珠絲杠采用了如圖 1.1 所示的哥特式溝槽形狀,可使?jié)L珠與溝槽的間隙達(dá)到極小水平。而且通過施加預(yù)緊可使上述間隙為零,即無背隙。此外,通過對(duì)預(yù)緊量進(jìn)行管理可獲得滿足使用條件的剛度。即使在不施加預(yù)緊時(shí),因滾珠與溝槽的間隙可達(dá)到極小,故背隙微小。請(qǐng)將大預(yù)緊負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)為 0.1Ca。浙江PU150100導(dǎo)軌NTN經(jīng)銷
傾斜導(dǎo)軌可能會(huì)引起滑塊從導(dǎo)軌上滑落。浙江NAS25CLZ-K導(dǎo)軌單價(jià)
5. 額定負(fù)載和壽命表示直線導(dǎo)軌負(fù)載能力的基本額定負(fù)載是指按照 ISO 標(biāo)準(zhǔn) (ISO14728-1) 規(guī)定,額定疲勞壽命為 100km 或 50km 時(shí),作用于滑塊**上方大小不變的負(fù)載。NSK 直線導(dǎo)軌的額定負(fù)載是按照 ISO 標(biāo)準(zhǔn)制定的。NH 系列,NS 系列由于接觸角設(shè)定為 50°,上下方向的額定負(fù)載比較大?;瑝K*承受上下方向的負(fù)載 F 時(shí) , 額定疲勞壽命 L 按照下式計(jì)算。其中公式中的額定疲勞壽命為 100km 時(shí),基本額定動(dòng)負(fù)載為 C100,額定疲勞壽命為 50km 時(shí),基本額定動(dòng)負(fù)載為 C50?;绢~定動(dòng)負(fù)載的數(shù)值記載于尺寸表中浙江NAS25CLZ-K導(dǎo)軌單價(jià)