2024-12-24 22:19:34
?啤酒生產(chǎn)的主要工藝流程包括麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝三個主要過程。麥芽制造?:首先,麥芽經(jīng)過粉碎后與水在糊化鍋中混合并加熱至沸騰,然后送至分離塔進行過濾,去除麥芽皮殼。接著,麥芽汁在煮沸鍋中煮沸,并加入酒花和糖進行煮沸處理。煮沸后的麥芽汁需要進行冷卻和充氧等處理。啤酒釀造?:糖化過程中,麥芽汁在適宜的溫度下進行糖化處理,通常在62-70℃之間。糖化后的麥芽汁進入發(fā)酵階段,酵母在此階段進行發(fā)酵,生成啤酒。發(fā)酵完成后,啤酒需要進行后熟處理,時間通常在7-21天,具體時間取決于啤酒的品種。啤酒廠設備中的酒精計幫助釀酒師實時監(jiān)測酒精度,優(yōu)化釀造配方。廣西中小型鮮釀啤酒設備
錐形發(fā)酵罐基本結(jié)構:罐頂部分,罐頂為一圓拱形結(jié)構,中間開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭,以安裝CO2和CIP管道及其連接件,罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等,罐內(nèi)側(cè)裝有洗滌裝置,也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。發(fā)酵罐工作壓力可根據(jù)罐的工作性質(zhì)確定,一般發(fā)酵罐的工作壓力控制在0.2~0.3MPa。罐內(nèi)壁必須光滑平整,不銹鋼罐內(nèi)壁要進行拋光處理,碳鋼罐內(nèi)壁涂料要均勻,無凹凸面,無顆粒狀凸起。CO2的回收:CO2是啤酒生產(chǎn)的重要副產(chǎn)物,根據(jù)理論計算,每1kg麥芽糖發(fā)酵后可以產(chǎn)生0.514kg的CO2,,每1kg葡萄糖可以產(chǎn)生0.489kg的CO2,實際發(fā)酵時前1~2天的CO2不純,不能回收,CO2的實際回收率只為理論值的45%~70%。經(jīng)驗數(shù)據(jù)為,啤酒生產(chǎn)過程中每百升麥汁實際可以回收CO2約為2~2.2kg。廣西中小型鮮釀啤酒設備啤酒廠設備的冷凝器收集蒸汽,提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)純生啤酒,還應做好以下幾方面的工作:①首先要做好與產(chǎn)品直接接觸的氣源、水源和其他物料的無菌過濾和消毒滅菌工作,防止產(chǎn)品的直接污染和一次污染。②其次對麥芽汁制備、啤酒發(fā)酵、無菌過濾和包裝等生產(chǎn)過程,要分別配置相應的CIP和SIP系統(tǒng),盡量做到不共用。③生產(chǎn)所使用的容器、管道、閥門等的內(nèi)壁要經(jīng)拋光處理。內(nèi)壁拋光后的Ra應不低于0.8微米,盡可能達到0.5微米。④整個啤酒生產(chǎn)過程要在密閉的、帶正壓的條件下進行,并得到良好的CIP洗滌和有效的SIP消毒滅菌。⑤啤酒制品處于冷狀態(tài)下所使用的各種原料、材料、制劑,包括添加酵母,都應嚴格控制無菌條件,確保不發(fā)生雜菌的污染。⑥要完善微生物檢測手段,確定相應的微生物檢測點和檢測制度,使用先進的檢測方法和檢測儀器,全程進行有效的微生物監(jiān)測,確保無菌生產(chǎn)的條件。
發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時,較高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。啤酒廠設備中的微生物檢測設備,可以監(jiān)控啤酒的質(zhì)量,確保每瓶酒的**性。
?啤酒灌裝?:發(fā)酵成熟的啤酒進行灌裝,可以采用瓶裝、聽裝或桶裝等形式。灌裝后的啤酒經(jīng)過多樣化的包裝設計,形成市場上琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。?啤酒生產(chǎn)的工藝流程不僅包括上述三個主要過程,還涉及到多個具體的操作步驟和技術細節(jié)。?例如,在麥芽制造中,糖化過程需要精確控制溫度和時間,以確保麥芽汁的成分和質(zhì)量。在啤酒釀造中,發(fā)酵階段需要控制酵母的數(shù)量和活性,以確保啤酒的風味和酒精度。灌裝過程中,包裝材料的選擇和封口技術也對啤酒的保存和口感有重要影響。啤酒廠設備的視鏡方便觀察內(nèi)部狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。廣西中小型鮮釀啤酒設備
啤酒廠設備的吊鉤方便吊裝重型設備,簡化安裝過程。廣西中小型鮮釀啤酒設備
罐體部分,罐體為圓柱體,是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低,一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易,罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層,并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式,如盤管、米勒扳、夾套式,并分成2~3段,用管道引出與冷卻介質(zhì)進管相連,冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料,保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板,也有使用彩色鋼板作保護層。廣西中小型鮮釀啤酒設備
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