2024-12-18 01:01:40
橫剪切知識:矽鋼片鐵芯沖片消除應(yīng)力退火有關(guān)退火氣氛選用以鐵芯沖片不氧化、不滲碳和電工鋼帶片(矽鋼片)表面絕緣涂層無明顯惡化為原則。比較好選用含氫2-10%的氫氮混合氣體。加入少量的氫可確保鐵芯沖片不氧化。保護氣體中的露點一般應(yīng)在0℃以下。嚴防滲碳和氧化冷軋電工鋼帶片(冷軋矽鋼片)含碳量一般小于0.003%,因此在消除應(yīng)力退火時,必須嚴防滲碳,以免惡化磁性。爐用材料,如爐罩、底版應(yīng)選用低碳鋼材,沖片表面的殘余油脂,應(yīng)在退火前去掉,防止沖片氧化是消除應(yīng)力退火效果的重要措施。除合理選用退火氣體外,在實際操作時,首先要確認爐膛密封是否完好。同時,在送電升溫前,先通入保護氣體進行爐內(nèi)清掃。
如果沖模間隙過小,上下兩個裂縫不能連接,而是隔著一定距離彼此平行,當(dāng)材料于應(yīng)該分離時,由于受擠壓而使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺、裂口或?qū)悠?工件的上部則形成了第二個有光的狹帶,其上有毛刺或齒狀邊緣,呈倒錐形,并且容易啃模.縮短模具的使用壽命.當(dāng)沖模間隙過大時,工件斷面有明顯受拉后斷裂的毛刺,證明斷面是因沖模間隙過大被拉斷,不是正常剪斷.產(chǎn)生毛刺的原因,除主要是沖模間隙外,還有模具和刀刃是否銳利和對模(刀)是否正確等問題.例如當(dāng)凸模的刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖剪件上面;如果凹模刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖孔的四周;如果凹凸模全部變鈍后,在工件上和沖孔周上都會產(chǎn)生毛刺.