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上海熾鵬新材料科技有限公司 ALPHA錫絲|ALPHA錫條|ALPHA錫膏|ALPHA助焊劑
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上海熾鵬新材料科技有限公司 和alpha公司長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,alpha(愛(ài)爾法.阿爾法)焊錫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,已經(jīng)遍銷多個(gè)省市,并建立了銷售網(wǎng)點(diǎn),得到了支持。不斷引進(jìn)、消化、吸收技術(shù)產(chǎn)品,有嚴(yán)格的管理制度和完善的質(zhì)保體系。 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),我們將本著"誠(chéng)信為本,質(zhì)量至上"的宗旨,和alpha公司緊密合作提供更多alpha焊錫(錫膏.錫絲.錫條.助焊劑)產(chǎn)品,以高質(zhì)量、高性價(jià)比適應(yīng)市場(chǎng)滿足廣大行業(yè)消費(fèi)者的需求。

上海熾鵬新材料科技有限公司公司簡(jiǎn)介

浙江正規(guī)愛(ài)爾法代理商 上海熾鵬新材料科技供應(yīng)

2024-09-14 04:01:27

ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫。。。絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。專門用于手工焊接,元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力,助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒(méi)有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好,焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹(shù)脂和無(wú)鉛選擇。使用過(guò)的助焊劑是可以放到回收機(jī)里回收利用的。浙江正規(guī)愛(ài)爾法代理商

    3、冶金結(jié)合。由于阿爾法焊錫與被焊金屬相互擴(kuò)散,在接觸面之間就形成了一個(gè)中間層——金屬化合物??梢?jiàn)要獲得良好的焊點(diǎn),被焊金屬與焊錫之間形成金屬化合物,從而使焊接點(diǎn)達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。綜上所述,某種金屬是否能夠焊接,是否容易焊接,取決于兩個(gè)因素:一是所用焊料是否能與焊件形成化合物;二是要有除去接頭上污銹的焊劑。焊接時(shí),阿爾法焊錫能與大多數(shù)金屬(如金、銀、銅、鐵、鋅等)反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物,這種化合物就是焊料與焊件結(jié)合的粘合劑,但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng),因而焊接這些金屬時(shí)就不能采用焊錫這種焊料選用時(shí)要考慮焊接位置的特點(diǎn):焊接部位所處的位置不能翻轉(zhuǎn)時(shí),必須選擇能進(jìn)行全位置焊接的焊條.有的無(wú)鉛焊錫條只適用于某一位置的焊接,其它位置焊接時(shí)效果較差,有的無(wú)鉛焊錫條則是各種位置均能焊接的全位置焊條。浙江正規(guī)愛(ài)爾法代理商對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱。

高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別?

1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無(wú)法承受高溫焊接的元件或PCB,如散熱器模組焊接,LED焊接,高頻焊接等等。

2、焊接效果不同??粗亓骱?。高溫錫膏焊接性較好,堅(jiān)硬牢固,焊點(diǎn)少且光亮;焊接性相對(duì)較差些,焊點(diǎn)較脆,易脫離,焊點(diǎn)光澤暗淡。

3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅(簡(jiǎn)稱SAC);低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點(diǎn)為138℃,其它合金成分皆無(wú)共晶點(diǎn),熔點(diǎn)也各不相等。

4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于***次回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候,我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)?**次回流面有較大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的***次回流面(二次回流過(guò)爐時(shí)是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)但***次回流面的焊錫不會(huì)出現(xiàn)二次熔化。


    1、潤(rùn)濕。潤(rùn)濕過(guò)程是指已經(jīng)熔化了的阿爾法焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊金屬表面形成附著層,使阿爾法焊錫與被焊接金屬的原子相互接近,達(dá)到原子引力起作用的距離。引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件是:被焊金屬的表面要清潔,不能有氧化物或污染物。讀者不妨通過(guò)形象比喻來(lái)理解潤(rùn)濕,我們把水滴到荷花葉上形成水珠,就是水不能潤(rùn)濕荷花;而把水滴到毛巾上,水就進(jìn)到毛巾里面去了,這就是說(shuō)水能潤(rùn)濕毛巾。2、擴(kuò)散。伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行,阿爾法焊錫與被焊接金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開(kāi)始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài),一旦溫度升高,原子活動(dòng)加劇,就會(huì)使熔化的阿爾法焊錫與被焊接金屬中的原子相互越過(guò)接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣,而原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。 模板與錫膏厚度的關(guān)聯(lián),模板的厚度決了焊膏的印刷厚度。

雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金, 但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。 特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn): 比較好的無(wú)鉛回流焊接良率,對(duì)細(xì)至0.25mm的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。 印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec ,印刷周期短,產(chǎn)量高。 寬回流溫度曲線工藝窗口,對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。 回流焊接后**的焊點(diǎn)和殘留物外觀 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量, 減少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分級(jí) ***的可靠性, 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓饔脩羰?,輔助熱傳導(dǎo),去除各種氧化物,降低被焊接材質(zhì)表面的張力。浙江正規(guī)愛(ài)爾法代理商

一般而言,焊料是否能夠與基板材料完成很好的浸潤(rùn)是保證焊接質(zhì)量的重要因素。浙江正規(guī)愛(ài)爾法代理商

適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。 ALPHA 錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距(0.28mm2)印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。 符合IPC空洞性能分級(jí)(CLASS III) ***的可靠性, 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑,是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力(低缺點(diǎn)率),能夠良好焊接可焊性不佳表面(元器件頂部和焊盤)RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹(shù)脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。浙江正規(guī)愛(ài)爾法代理商

上海熾鵬新材料科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!

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